高温状态下烟气净化治理环保设备的研制与应用-论文.pdf

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1、解决方案工芝／工装／馥具，ifi断，蝠黑，维信，改造露雹墨圆高温状态下烟气净化治理环保设备的研制与应用穆祥贞。林硕(1．黑龙江省机械科学研究院，哈尔滨150040；2．中国船舶重工集团公司第七O三研究所，哈尔滨150078摘各种窑炉经投入实用的25％～50％，是国内费用的1，2。关键词：高温烟气；除尘；净化中图分类号：X701文献标志码：B文章编号：1002—2333(2014)07—0263—020引言该设备特点是前置高温烟气、分流冷却溶解室内除闰际L通用的工业脱硫方法有湿式石灰／石灰石一尘净化，对高温烟气冷却溶解除尘(利用灰、渣水、生活碱石膏法、旋转喷雾干燥脱硫法、炉内喷钙

2、、尾部增湿活化水或工业水循环处理)达到以废治废节能的目的，后置采法、电子束烟气脱硫法等。如果引进发达国家的相关设用水膜分离、净化技术的强化循环净化装置．使排出烟备，不仅投资大、占地面积多、工艺复杂，而且运行成本尘，达到国家排放标准，是除尘、脱硫、脱NO净化于一体高，不符合中罔的国情。现研制一种新型烟气净化治理环的双功能机组。保设备，采用燃烧设备本身的排污水(冲灰，冲渣水)生活总体技术路线如下：主窑燃烧排放的高温炯气进入碱水或丁业水等．达到节能、以废治废的目的。设计了前前置溶解冷却分流高效除尘净化室，通过反复除尘与净置除尘净化，后置脱硫、脱NO净化；除尘降温水可循环化分离后，进人

3、后置净化装置强化、循环、脱硫、脱NO等使用，废物可同收与利用。解决了国内外环保除尘设备中净化。经过滤、吸收、传质，并对SO：等污染物气体初步吸存在的设备腐蚀、结垢、偏流、堵塞、带水冒白烟等问题。收净化后，净化烟气进入二层筛板及喷雾(经过过滤、水1研制方法及技术路线膜、扩散、粘附、凝聚、惯性碰撞，沉降作用)，净化气体再通过研究锅炉及燃烧没备排放出大量烟尘与高温烟经过旋流板除雾及三相分离除湿脱水器，净化后气体再尘及CO、CO、硫氧化物(SO、SO，、H：S)和氮化合物(NO、经引风机至排气筒(下设闸板阀以防止串气)，达标后排NO：、NH)等，达到对烟尘、SO、NO等的净化，使排出的

4、放到大气层。经净化后分离的渣液与生成物流到设备的烟尘达到国家标准以上。该设备特点是前置高温烟气、分沉降室中，定期打开碟阀通过管道输入渣液池定期处理流冷却溶解室内除尘净化，后置强化循环净化装置。除与回收，液体经酸碱综合处理后循环使用。尘、脱硫、脱NO净化于一体的双功能机组，如图l所示。反应式：SO2+O--+SO3；SO2+H20__+H2SO3；SO3+H2O-_+1H2S04；NO2+NO+2H2S04---*2NOHSO4+H20；CaSO3·—1一H20+1SOz+—1H2O=Ca(HSO3)2。循环池总反应：1Ca(OH)2+Ca(HSO3)2=CaSO3·1H20；1

5、1CaSO3·÷H2O+SO3+H2O=Ca(HSO3)+1H20；二NO2+NO+2H2S04---~2NOHSO4+H20；Ca(OH)2+N0+N0f—+Ca(NO2)2+H2O。工艺流程的左、右两条路线如图2所示。2技术特点1)多级分流冷却除尘、净化效率高；2)结构与气流设置合理，阻力小；3)内部结构采用符合材料制造，耐腐、耐磨、耐温、寿命长；4)除尘、脱硫、脱NO净化污染物，浓度越高，净化效率越高，适宜负荷变化；5)渣液与生成物定机械工程师2014年第7期l263解决方案目叵窑i匹墨工艺／工装／穗具，诌断，趋黑，维恪／改遵集中润滑系统在旋挖钻机上的应用胡平利，张士学，

6、朱毅(陕西建设机械股份有限公司，西安710032)摘要：集中润滑系统在工程机械上得到广泛的应用，在旋挖钻机上使用集中润滑系统，对提高机械的使用寿命和性能具有重要的作用。文中介绍了集中润滑系统的特点、组成以及单线式润滑系统的选用计算以及集中润滑系统应注意的事项，这对旋挖钻机品质提升起到积极作用。关键词：集中润滑；旋挖钻机：应用中图分类号：TE922文献标志码：B文章编号：1002—2333(2014)07—0264—02l旋挖钻机润滑的现状概况2旋挖钻机集中润滑系统组成及特点旋挖钻机的rr作环境比较恶劣．粉尘、水和负载都比如图1所示，旋挖钻机采用单线式集中润滑系统，较大，特别是整

7、机T作时振动也相对较大，这样的作环主要组成部分：润滑泵、主分配器、二级分器和连接境对整机卜销轴以及轴承非常不利。所以我们除了提高销轴的强度，还需要及时地对各个运动部件进行很好的润滑，目前国内旋挖钻机加注润滑脂的主要方式是手工分散力【】沣和集中加注润滑脂。手r力日注的方法。由操作T人定期地用油枪向油孔、油杯进行加注，润滑脂通过油孔进入润滑部位。这种加沣是最简单，也是使用最多、使用范围最广‘的润滑方法，但是旋挖钻机由于结构形式原因，桅杆比较高，每次人丁加注润滑f~ut,需要放倒桅杆，加注完成再竖