高温带腐蚀烟气净化方案

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1、攀枝花钢城集团有限公司西磁分公司二车间湿法除尘系统实施方案攀枝花钢企瑞天安全环保有限公司二O—三年四月项目名称:二车间湿法除尘系统项目设计阶段：实施方案负责人：报告审核人:报告编制人:工程摘要1.工程名称攀枝花钢城集团有限公司西磁分公司二车间湿法除尘系统项目2.工程规模烟气经洗涤后,固体粉尘排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》。3.工艺方案粉尘治理采用引风方式将烟气收集后进行冷却降温,再经洗涤塔去除氧化铁粉尘后经室外高空排放，工艺过程:引风管T喷淋降温T复合洗涤T调节阀T风机T排烟囱；4.系统参数抽风量：6000〜8000rf/h风机功率：18.5kw冷却净化塔组合：2-d1

2、400x1400x(高6000)5.主要技术经济指标(1)工程费用：68・78万兀其中：设备制造费：22.86万元建安费：21.23万元措施费：1・45万元规费：4.78万元(2)其它费用：1.24万元(4)税金：2.84万元(3)项目总投资：50.31万元1.总论51.1项目改造背景及必要性51.2设计的范围61.3设计目标72.生产现状82.1生产工艺流程简介82.2现状及存在问题82.3研究重点83.坏境及工艺条件83.2环境条件83.2工艺条件93.3工艺状况94.设计依据及原则94.1设计依据法规和规范标准：94.2设计原则95.技术方案105.1粉尘污染现状105.

3、2系统解决方案125.3工艺流程及说明132.4设备选择143.平血布置166.1循环水池166.2设备布置167.各系统主要设备及参数168.建设进度171•总论1・1项目改造背景及必要性钢城集团有限公司西磁分公司机关位于攀枝花市东区华山工业园区内。是从事總铁氧体预烧料研究和生产的专业化公司、全国磁性材料标准化技术委员会成员单位，主要产品有Y30H-1、Y30H-2粉料,其中二车间位于东区李家湾，占地面积5441.38平方米,建筑面积2890.46平方米，，联动生产线1条，员工42人，主要产品为Y30H-2料，设计生产能力为5000吨/年。采用湿法混磨使得工艺前端生产过程几乎

4、不产生污染性粉尘，但烧涪至成品段形成的高温烟气,组份中除水蒸汽和少量氯化物外，以氧化铁粉尘为主要污染物，目前采用直接排放方式，未经处理的烟气即使较低浓度也容易造成污染，随着料浆含水率的增高直接导致焙烧过程能耗的增加，原料中每增加1kg水则燃气消耗量增加0.3m3,同时烟气量增加2.5m3,极大的增加了生产成本。未经处理的烟气排放后，除了带来周边环境污染，烟气中的含盐水蒸汽凝结后落在厂房彩钢屋面，严重腐蚀车间建筑，也对操作人员造成影响。氧化铁微粉带来的污染具有长期持久性,粉尘本身具有附着力强难以清理特性，由于扩散和风力的作用，还可以使污染范围扩大，造成周边居民环境恶劣,0.3-3

5、.5UM的微小颗粒通过呼吸可直接留在人体内部，沉积在建筑、地面以及植物表面的粉尘又随着雨水进入土壤，影响绿化物生长或导致死亡。即使排放的浓度控制很低，由于总量和长期积累的危害也不容忽视,其危害主要表现在对人体的伤害和导电危险性，与其它粉尘一样，氧化铁粉尘吸入人体后不能被完全分解吸收，当累积到一定量时形成”铁末沉着症”也称〃铁尘肺"，尤其是粒径在0.5-5rim之间具有相当的危害性。氧化铁粉尘沉积后吸水能导电,所以，氧化铁有可能成为电器使用时的危险因素，初始阶段可能造成电流的不通，随后又可能形成短路，这可以直接对人的生命造成威胁，也导致电气设备的致命破坏。氧化铁微粉颜色鲜明的特殊

6、性，扩散到空气中或进入水体均会造成明显的视觉冲击，环境影响较大，进入水体带来视觉污染，因此通过提高成本核算和绿色行销的经营效益，重建环境经济，并把环保投资转向生产收益，提升环境价值的增加并不减少经济效益，项目采用先进的工艺技术措施替代落后的技术，寻求环境效益与经济效益相统一的结合点，克服了单纯末端治理环境的弊端，在工艺技术与设备选择及运行管理等各个环节，通过不断采取综合性的措施，减少或避免污染物的产生和排放，降低能耗，从而消除烟尘对工人健康和环境的危害。将污染物消除在生产过程之中，将氧化铁粉尘合理回收直接变为产品，降低原料含水率从而降低能耗，不仅环境状况从根本上得到改善，而且生

7、产成本降低，并减少设备故障和建筑维护，从而能够实现经济与环境"双赢"。清洁生产、劳动安全卫生、环境保护等各项法律法规的深入，节能减排、环境保护成为现代企业文明生产的标志，粉尘的危害性显得更为广泛和突出，是急需治理的重点。1.2设计的范围1.2.1污染源特性分析对生产烟气中固体粉尘进行物理特征定量分析，测定粉尘粉径分布、密度、比电阻、可磨性、安息角、粘度、亲水性、爆炸性、比表面积、粉尘形状，测定水蒸汽含量和混合气体比热容，为粉尘治理工艺参数的确定提供准确数据，对现场粉尘的危害程度进行量化评估，