喇叭口中心距对全聚赛络纱纱线性能的影响分析.pdf

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1、喇叭口中心距对全聚赛络纱纱线性能的影响分析蒋仕培（江苏双山集团股份有限公司，江苏射阳224300）摘要　将全聚纺与赛络纺纱技术相结合纺制全聚赛络纱，分析了喇叭口中心距对纱线成纱性能的影响，结果表明：喇叭口中心距在合理范围内增大时，纱线有害毛羽逐渐减少，强力增加，条干有所改善。关键词　全聚纺；赛络纺；喇叭口中心距；纱线中图分类号：TS106.4　　文献标识码：A　AnalysisofeffectofdistancebetweendoublebellmouthsoncompletecondensingsirospunyarnpropertiesJIANGShi-pei(Jiangs

2、uShuangshanGroupStockCo.,Ltd，JiangsuSheyang224300，China)Abstract　Thesirospunyarnsarespunbycombiningthecompletecondensingspinningandsirospinningtechnology.Theeffectsofdistancebetweendoublebellmouthsoncompletecondensingsirospunyarnpropertieswereanalyzed.Theresultshowsthatwithreasonableincreasi

3、ngofdistancebetweentwobellmouths,thenumberofharmfulhairinessisreducedgradually,yarnstrengthisremarkableincreased,andtheyarnevennessisimproved.Keywords　completecondensingspinning;sirospun;doublebellmouths;yarn[3-4]赛络纺纱技术是一种具有合股效应的新型纺纱本、提高纺纱质量。技术，其纺纱原理是将两根粗纱以一定的间距平行喂全聚赛络纺纱技术结合了全聚纺纱技术以及赛入到细纱机的牵

4、伸区内同时被牵伸，经牵伸后的两根络纺纱技术的优势，即能实现纤维须条的集聚效果须条从前罗拉钳口线处输出并被初步加捻呈单股纱又能完成单纱合股，可直接纺制出性能优良的纱线。线，然后两根单股纱线相互加捻合成一根赛络纱线。本文在DTM129全聚纺细纱机上加装赛络纺装置，将赛络纱线具有特殊的结构风格，表面纤维排列紧密、全聚纺和赛络纺技术相结合，纺制全聚赛络纱线，并毛羽少、强力高具有较好的耐磨性，所织制成的织物就全聚赛络纺纱系统中的喇叭口中心距对成纱性能[1-2]手感柔软、整洁、回弹性较好。的影响进行了分析研究。全聚纺纱技术是由江南大学研发的一种集聚纺1　全聚赛络纺纱原理及双喇叭口的选择纱技

5、术，是在环锭纺纱系统的基础上加装一纤维集聚装置以提高纱线质量的集聚纺系统，该系统是由大直全聚赛络纺纱技术是结合了全聚纺技术与赛络径窄槽式空心罗拉、吸风插件及与之相适应的配件组纺技术优势的一种新型纺纱技术，其原理是将具有一合而成的，空心罗拉既能起到牵伸纤维须条的作用还定间距的两根粗纱条喂入具有全聚纺装置的细纱机可以对须条进行集聚作用，同时又将经过牵伸和集聚的双喇叭口，两根须条经过牵伸系统进入集聚区域，的须条输送到加捻区域加捻成纱，有效地降低纺纱成两根须条经过集聚作用经由握持胶辊输出，在加捻作投稿日期：2015-06-10作者简介：蒋仕培1975年9月出生，江苏双山集团经理，工程师

6、；研究方向：棉纺织生产技术。纺织报告

7、TextileReports57蒋仕培：喇叭口中心距对全聚赛络纱纱线性能的影响分析用下形成具有股线结构的全聚赛络纱。在全聚赛络纺叭口中心距。纱系统中，采用具有双吸风槽的吸风插件（如图1），2　纺纱实验此种吸风插件不仅可以使得两根须条同时受到良好的集聚效果，可以使得须条内的纤维更紧密地抱合在2.1　实验方案一起，减少单股纱的有害毛羽根数，提高单股纱线强在经过全聚纺纺纱系统改造的DTM129型细纱力，而且还有利于整理须条内的纤维改善纱线条干，机安装赛络纺装置并纺制JC23.8tex纯棉赛络集聚纱，进而有利于成纱性能。细纱捻系数为340，钢丝圈型

8、号为6903型3/0，锭速为13000r/min，隔距块为3.5mm，负压为2000Pa，喇叭口中心距分别为3mm、6mm、8mm，粗纱定量为5.0g/10m，粗纱捻系数为103，在其他纺纱工艺参数均相同的情况下，分别选择三种不同的喇叭口中心距进行纺纱实验。2.2　测试方法与仪器采用YG172A型毛羽仪测试成纱3mm以上的有害毛羽数；采用YG135G型条干仪测试成纱条干CV图1　吸风插件值和千米细节、千米粗节、千米棉结；采用YG063另外，两根单股纱之间的距离对成纱质量有着型单纱强力仪测试成