循环水余热回收利用技术在热电厂的应用-论文.pdf

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1、2014年第9期节能(总第384期)ENERGYC0NSERVAnON循环水余热回收利用技术在热电厂的应用雷权。韩颖(1．甘肃省金川集团有限公司，甘肃金昌737100；2．东北大学材料与冶金学院，辽宁沈阳110000)摘要：结合热泵吸收技术特点，介绍某企业热电厂循环水余热回收的实施、投资情况，并进行利弊分析；根据现场实际情况提出冷却塔塔顶加罩密封的方案，并对与未加装密封罩的方案进行一定的比较，比较结果显示：该系统设计简单，投资费用少，节省运行和维护费用，节能效果和经济效益良好。关键词：循环水；余热；热泵；密封中图分类号

2、：TK115；TM621文献标识码：A文章编号：1004—7948(2014)09—0027—03doi：103969~．issn．1004—7948．2014．09．007企业热电厂的实施情况，进行了利弊分析，认为应引言采用更适宜的改造方案，有助于热电厂发展。目前，我国火力发电仍然占全国总发电量的1实施背景80％以上，由于生产工艺的需要，在发电过程中大量的余热、余压、循环水、水汽等被排放到大气中，没以甘肃某电厂为例，该企业热电车间有2台有得到有效的利用，造成了能源的浪费，导致能源利480t／h电站锅炉并配备2台135

3、MW的汽轮机凝用率远远低于一些发达国家，因此我国正在加大能源汽器，原余热回收系统采用冷却塔冷凝排空方式，节约的力度，如何有效利用余热成为重中之重n]。其中采暖供热系统是以汽轮机采暖抽汽为一次热为了应对越来越大的节能压力，各种各样的循源，换热站作为二次热源进行集中换热，将汽轮机环水余热回收利用技术也应运而生。其中热泵技采暖抽汽转换为热水供应到采暖用户，工艺流程图术就是其中比较流行的一种。结合热泵技术在某如图l所示。图1改造前供热系统工艺流程图原冷却塔冷凝排空方式能源浪费较大，不利于水池；2)将送往一厂区的抽汽送至热泵机房

4、作为能源的综合利用，基于此本公司对原有系统进行了驱动热源，蒸汽变成的冷凝水经凝水泵加压，通过改造。凝水管道送回疏水罐；3)新建一条热水供回水管路，将热网回水引至热泵加热，升温后的热水再通2改造方案实施过热水泵送至换热站，原换热站热网加热器作为调该技术改造方案实施包括4个部分：1)在凝峰加热使用；4)在现有采暖换热站换热器处增加汽器出口的循环水管道引出一条支管，将循环水引旁路系统，以便热水经过换热器可直接送至热用至热泵机房，热泵吸收后再通过循环水泵送人冷却户。改造后供热系统工艺流程图如图2所示。节能2014年第9期一28

5、一ENERGYC0NSERVATION(总第384期)I电站锅炉卜_—l帕燕汽管网、J凝水回收汽水换热器7~22~c采暖供水凝水回收Il＼I亡==采暖用户采暖回水吸收式热泵图2改造后供热系统流程图万a，全年管理人员费用：4×5．8=23．2万元。3经济效益分析投资经济性分析如表1所示。3．1蒸汽节约表1投资经济性分析据方案介绍，吸收式热泵回收循环冷却水的余项目金额／万元类别热为39．5MW，0．8MPa蒸汽变成85℃凝水，冷凝过程中放出的热量为678kW，将回收利用的余热折合成蒸汽，可节约的蒸汽量为58．2t／h。按全

6、年有5个月的采暖期考虑，并且热泵供热负荷系数取0．85时：每年可以节省蒸汽量：58．2×3600x0．85=178092t；每年可节省蒸汽费用：178092×125=2226万元。3．2节省冷却塔补水经济效益分析3．6投资回收期目前，冷却塔补水量为400t／h，本项目实施后年净产出=年净收益一年净支出=2226+冷却水部分上塔，可以节省冷却塔补水300t／h。275．4+209．6—69．9—23．2=2617．9万元。每年可以节约用水：300×3600×0．85=91．8静态投资回收期=(投资支出一投资收益)÷万t。

7、年净产出=(5863—552．2)÷2617．9=2a。每年可节省冷却塔补水费用：91．8×3=275．4万元。4工程实施利弊分析3．3节省锅炉脱盐水经济效益分析4．1优点本方案采用吸收式热泵可以回收部分蒸汽凝结由以上分析可看出，循环水余热利用上采用先水，每年可以节约脱盐水：85．5×3600×0．85=26．2进的吸收式热泵节能技术，回收利用排汽冷凝热，万t。在不影响发电，不增加供热煤耗的基础上，增加了每年可以节省脱盐水费用：26．2×8=209．6万元。供热面积，改善了换热效率。3．4系统用电费用4．2缺点吸收式热

8、泵、热水循环泵、蒸汽凝水泵及机房1)可供吸收的热能品位低。照明、消防、办公用电等合计增加用电51lkW。热泵吸收技术立足的基础是吸收32℃的循环系统全年用电费用：511x3600×0．38水的热量，将其变成27℃的循环水，可供吸收的热kWh：69．9万元。能品位很低，并不符合热能利用原则，低品位热能3．5系统管理及维护费用利用必然