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时间:2020-04-23
《化工原理-天津大学-2006-试卷.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一、填空题(20分,每小题2分)1.当溶质在液相中溶解度很大,吸收速率主要受_____________膜一方的传质阻力控制,称为__________。2.某逆流吸收塔,用纯溶剂吸收混合气中溶质,如果填料层高度为无穷大,入塔气体含溶质8%(体积%),平衡关系为。①若液气比为2.5时,吸收率为_______;②若液气比为1.5时,吸收率为_______。3.在气体流量,气相进出口组成和液相进口组成不变时,若减少吸收剂用量,则传质推动力将____,操作线将___平衡线。4.在连续精馏塔中,进行全回流操作,已测得相邻两板上液相组成分别为=
2、0.7,=0.5(均为易挥发组份摩尔分率)。已知操作条件下相对挥发度,则=____,以液相组成表示的第n板的单板效率=_____。5.设计某二元理想溶液精馏塔时,如保持不变,则随进料热状况参数的增加,其最小回流比________。6.某泡点进料的连续精馏中,,当时,达到此分离要求的最小回流比________________________。7.干燥进行的必要条件是物料表面所产生的水汽(或其它蒸汽)压力________干燥介质中水汽(或其它蒸汽)的分压。8.某湿物料含水量为0.5,当与一定状态的空气接触时,测出临界含水量0.3,则湿
3、物料的非结合水量为______________。9.转筒干燥器中的抄板的作用__________________________________________________。10.举出四种型式的塔板_______、______、_______、________。二、选择题(20分,每小题2分):1.根据双膜理论,当被吸收组分在液体中溶解度很小时,以液相浓度表示的总传质系数_________。A.大于液相传质分系数;B.近似等于液相传质分系数;C.小于气相传质分系数;D.近似等于气相传质分系数。2.化工生产中,要提高吸收效果,可
4、以设法提高气相总体积传质系数,必须采取( )A.降低气膜和液膜的厚度;B.增加气膜和液膜的厚度C.降低流体流动速度。3.用纯溶剂吸收某气体混合物中的可溶组分,回收率为90%,吸收因素,则传质单元数________。A.∞;B.9;C.1;D.无法确定4.二元精馏计算过程中操作线为直线,主要基于____。A.理想物系B.理论板假定;C.恒摩尔流假定D.等分子反向扩散。5.某连续精馏塔,因设备改造,使提馏段理论板数增加,精馏段理论板数不变,且、、q、R、V、等均不变,则此时( )A.减小,不变;B.减小,增大;4C.减小,的变
5、视情况而定;D.减小,减小。6.精馏塔中引入回流,下降的液相与上升的汽相发生传质,使上升的汽相中轻组分浓度提高,最恰当的说法是( )。A.液相中轻组分进入汽相;B.汽相中重组分进入液相;C.液相中轻组分、重组分同时进入汽相,但其中轻组分较多;D.液相中轻组分进入汽相和汽相中重组分进入汽相同时发生。7.全回流时,图上精馏段操作线的位置______________。A.在对角线之上;B.在对角线与平衡线之间;C.与对角线重合;D.在对角线之下。8.空气的湿含量一定,其温度愈高,则它的相对湿度( )。A.愈高;B.愈低;C.不
6、变。9.在湿空气状态一定条件下,用对流干燥方法干燥湿物料时,湿物料中能被除去的水分为_________,不能被除去的水分为______。A.平衡水分;B.结合水分;C.非结合水分;D.自由水分。10.影响恒速干燥速率的主要因素是( )。A.物料性质;B.物料的含水量;C.空气的状态。三、计算题(60分)1.(20分)在填料塔中用清水吸收氨与空气的混合气中的氨。混合气流量为1500标,氨所占体积分率为5%,要求氨的回收率达95%。已知塔内径为0.8m,填料单位体积有效传质面积,吸收系数。取吸收剂用量为最少用量的1.5倍。该塔在
7、30℃和压力下操作,在操作条件下的平衡关系为,试求:①出塔溶液浓度;②填料层高度Z。2.(20分)在连续精馏塔中,分离某二元理想溶液。进料为汽-液混合物进料,进料热状态参数,进料平均组成(摩尔分数,下同)。要求塔顶组成为0.93,料液中易挥发组分的96%进入馏出液中。取回流比为最小回流比的1.242倍。试求:①塔底产品组成;②写出精馏段方程;③写出提馏段方程;④假定各板效率为0.5,记再沸器为第板,再沸器以上的第一块板为第板,如果第板的以汽相组成表示的单板效,则为多少?(二元理想溶液的相对挥发度,再沸器按一块理论板计。)3.(20
8、分)在一常压气流干燥器中干燥某种湿物料,已知数据如下:空气进入预热器的温度为15℃湿含量为0.0073,空气进干燥器温度为90℃,空气出干燥器温度为50℃进干燥器物料含水量为0.15;出干燥器物料含水量为0.01;干燥器生产能力为237(按干燥产品
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