天津大学化工原理实验知识点.doc

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1、化工原理实验1.真值：①定义：某物理量客观存在的确定值；②替代真值的值：理论真值、相对真值、平均值。2.误差：①定义：实验测量值与真值之差，即误差＝测量值－真值；②含义：表示每一次测量值相对于真值的不符合程度；③分类：系统误差【可消除】、随机误差【不可消除、但可减小】、粗大误差。3.绝对误差：测量值与真值之差的绝对值，即。4.相对误差：绝对误差与真值的绝对值之比，即。5.绝对误差是一个有量纲的值，相对误差是无量纲的真分数。6.实验数据的有效数字的位数：反映仪表的准确度和存在疑问的数字位置。7.准确度的表示方法：①最大引用误差；②

2、准确度等级。8.准确度等级：准确度等级为级，则其最大引用误差为。9.仪表的测量范围：仪表量程的上限－下限。10.仪表示值的误差：①绝对误差：，②相对误差：。11.实验数据的处理方法：①列表法，②图示法，③数学模型法【回归分析法】。12.坐标系的分类：①普通直角坐标系，②半对数坐标系，③双对数坐标系。13.实验绘图中坐标系的选择：①曲线选用半对数坐标系；②泵的特性曲线和过滤中标绘关系选用直角坐标系；③除①、②以外，其余一切的关系曲线都选用双对数坐标系。14.双对数坐标系的特征：①坐标轴是分度不均匀的对数坐标，其分度不能随便改动，一

3、般乘以来变化；②在双对数坐标系上，根据点的坐标、可求直线的斜率，即。15.压力计和压差计：①液柱式压差计：U形管压差计、斜管压差计、U管双指示液压差计；②压力计：薄膜式、波纹管式、弹簧管式。16.压力差传感器：①应变片式，②电容式，③压阻式。17.节流式流量计的工作原理：利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的，故节流式流量计又称差压式流量计（定截面，变压差）。18.节流式流量计的组成：①节流元件：能将被测流量转换为压力差信号，【如：孔板、喷嘴、文丘里管】；②差压计：测量压力差。19.节流式流量计的取压方式：①理论取压

4、法，②径距取压法，③角接取压法，④法兰取压法。61.转子流量计的工作原理：①定压差，变截面；②属于面积式流量计。2.涡轮流量计的工作原理：①动量矩守恒原理；②属于速度式流量计。3.涡轮流量计的特性：①测量精度高，可作为标准流量计，②对被测信号的变化反应快。4.流量计的安装要求：①节流式：测压口应位于管路稳定段，对中安装；②转子：安装必须竖直，流体流向自下而上；③涡轮：加装过滤器，保证变送器的前后有一定的直管段，水平安装。5.测温原理的分类：①热膨胀，②电阻变化，③热电效应，④热辐射。6.热电偶温度计的组成：①热电偶【感温元件】，

5、②测量仪表【毫伏计或电位差计】，③连接热电偶和测量仪表的导线【补偿导线及铜导线】。7.热电效应：不同材质的导线和连接的闭合回路，若两接点温度不同，回路就会产生热电势。8.热电偶：两种不同导体的组合；热电极：每根单独的导体。9.工作端：测量端或热端，如端；自由端：参比端或冷端，如端。10.热电偶测温的基本依据：热电偶材质及冷端温度一定，。11.热电偶冷端的温度补偿：①使用补偿导线将冷端延伸至温度恒定处；②维持冷端温度恒定：冰浴法；将冷端放入恒温槽中，保持一个固定温度；③补偿电桥法。12.第三导线：连接热电偶和测量热电势变化仪表之间

6、的导线。13.补偿导线：用来将热电偶冷端延伸到温度恒定处，并降低由贵金属材料制成的热电偶的成本。14.补偿导线与第三导线区别：补偿导线在范围内，具有与所连接的热电极相同的热电特性，而第三导线无此特性。15.测温误差：①产生原因：温度计的热端温度是否等于热端所在处被测物体的温度；②消除：尽量减少热端与其周围环境之间的温度差和传热速率。16.热电阻温度计的组成：①热电阻【测温元件】，②显示仪表，③连接导线。17.工业上常用的热电阻：铂电阻和铜电阻。18.液位计的分类：①直读式，②差压式，③浮力式，④电容式。19.测定直管摩擦阻力实验

7、的条件：实际流体在等径直管中单相流动。20.与的关系：【恒定】：①水平直管（）：（与在数值上相等）；②竖直直管（）：。21.的变化规律：①一定，曲线固定，与流体的性质无关；②一定，。22.的测定：①已知管长、管径，测对应的；②计算与；③在双对数坐标系上标绘；④利用文献资料确定或。61.常见工业管道的大小：。2.局部阻力压降的测定：①测定方法：通过测量近点压差和远点压差来得到；②4个取压点间距的特点：，；③局部阻力测量取压点布置图：3.倒置管压差计：测量所得数据较准确，但测量范围小。一般适用于小流量时测压差。4.差压变送器：测量小

8、流量时，误差较大，而测大流量时，误差较小。一般适用于大流量时测压差。5.倒置管压差计与差压变送器并联测压的目的：①扩大测量范围，②提高测量精度。6.并联测压的方法：①先使用倒置管压差计，提高小流量测量精度；②超过其量程时，再使用差压变送器，可扩大测量范围。7.管