《大型汽轮机设备及系统》07a

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1、1第七章驱动给水泵的小汽轮机及其系统驱动给水泵的小汽轮机的本体结构的组成部分与主汽轮机基本相同，主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴、隔板、转子、推力轴承、轴封装置都具备。不同的制造商，小汽轮机的结构有所不同。如：石洞口2厂600MW机买ABB公司制造双流程反动式汽轮机，配2主汽阀，3调节阀。其中，1低压主汽阀对应2低压调节阀。每个低压调节阀对一组喷嘴（图7—1）。北仑港2号600MW机为ALstom制造单流程冲动式汽轮机，配高压主汽阀—调节阀和低压主汽阀—调节阀。其结构如（图7—2）。小汽轮机的结构、功能、技术

2、基本上同前；小汽轮机的任务：带给水泵。2石洞口2厂600MW机买ABB公司制造双流程反动式汽轮机图7—13图7—2冲动式小汽轮机的结构图p1884第一节小汽轮机的蒸汽系统汽源：小汽轮机必需备两种汽源，高压汽源和低压汽源。高压汽源：来自主汽轮机的高压缸排汽；低压汽源：来自主汽轮机的中压缸排汽（与除氧器同）；来自邻机的高压排汽（切换）。图7—3北仑港2号机小汽轮机的蒸汽系统图5一、汽源：对应（图7—3）根据主机工况不同，小汽轮机的汽源分别来自再热管道冷段和主机第4段抽汽（中压缸排汽）。高压汽源：高压主蒸汽经

3、高压主/调阀进入汽缸下部的喷嘴组：低压汽源：低压蒸汽经低压主/调阀进入汽缸上部第一级（低压）的喷嘴。排汽：两台小汽轮机（A/B）的排汽经各自电动碟阀后排凝结器A/B。小汽轮机的排汽支管上设有电动真空破坏阀。机组正常运行时，该阀门关闭；6二、小汽轮机的轴封系统与主机的轴封系统连通小汽轮机启动时，由主机的轴封系统向小汽轮机的第1段前、后轴封供汽，再经第2段轴封排入轴封冷却器。正常运行时，小汽轮机的第1段前轴封的蒸汽排入主机的轴封系统，并由主机的轴封排汽经减温减压后，向小汽轮机的第1段后轴封供汽。供汽压力由主

4、机轴封系统调节阀控制。三、小汽轮机的进汽阀包括：高压主/调阀和低压主/调阀，共4只阀门；高压主/调阀布置在小汽轮机的侧面，低压主/调阀布置在小汽轮机的上部。7四、高、低压主汽阀的技术参数（表7-1）名称高压主汽阀低压主汽阀主汽阀通流直径(mm)140200主汽阀行程(mm)4270预启阀通流直径(mm)3040预启阀行程(mm)7.512阀杆直径(mm)3540五、高、低压调节阀的技术参数（表7-2）名称高压调节阀低压调节阀通流直径(mm)106184（主阀）/120（从阀）行程(mm)30.450+3

5、5阀杆直径(mm)30508六、小汽轮机的主要技术参数（表7-3）技术参数额定工况最大工况低压蒸汽压力(MPa)1.1221.224低压蒸汽温度(C)357.5355.9高压蒸汽压力(MPa)3.974.41排汽压力(A/B,kPa)4.54/5.754.74/6.13转速(r/min)50405700轴功率(kW)57609500质量(kg)195009第二节小汽轮机的润滑油系统每台小汽轮机各自配备一套独立的润滑油系统，用于轴承、盘车装置、联轴器和给水泵润滑。10一、北仑港2号机的小汽轮机润滑油系统

6、（图7—4）组成部分：润滑油箱，2台100%容量交流润滑油泵，1台直流事故油泵，排烟风机，2台100%容量的冷油器、温度调节阀（三通式）TCV，蓄压器等。油路分析：在交、直流润滑油泵出口管道的回油管上（止回阀上游）各装有2的节流孔板，防止出口处油压超限。2台交流润滑油泵中，A泵的电源由厂用电供给，B泵的电源接保安电源上。油泵出口润滑油经冷油器、温度调节TCV、滤网，进小汽轮机和给水泵各轴承。温度调节阀能自动调节冷、热进油量，保持出口油温（40~50C）。11滤网过滤精度为45µm。冷油器：冷却水来自

7、闭式循环冷却水系统。直流事故润滑油泵出口接滤网、止回阀下游管道。润滑油母管上设有蓄压器。润滑油箱：容积6500L，内有2组点加热器、油位计、温度计、排烟风机等。该系统润滑油箱、交直流润滑油泵、温度调节阀等制成一个整体，置于温度调节阀运行层前下方。该系统交直流润滑油泵主要技术参数（表7-4）；12交直流润滑油泵主要技术参数（表7-4）；技术参数交流润滑油泵直流事故油泵排烟风机流量(L/m)590445700（m³/h)压头(MPa)0.450.470.0049转速(r./m)29002400轴功率(kW)

8、54配电动机[kw/V/(r/m)]11/380/29005.5/220/24000.75/380/300013二、石洞口2厂小汽轮机润滑油系统名称主油泵辅助油泵事故油泵台数111型式样齿轮式样离心式离心式流量(L/m）720720288油压(*Pa,表压）553功率(kW)18184.5配备：1台小汽轮机直接带动齿轮式主油泵，1台交流电动机带辅助油泵，1台直流事故油泵，油压转换器。系统用温控器控制油温。油压转换器（3只）作用：在60%油压