《大型汽轮机设备及系统》10appt课件.ppt

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1、第十四章600MW汽轮机主要系统的调试第一节润滑油系统调试在机组启动前，应对润滑油系统（包括盘车装置）的驱动电气部分进行检查，确认正确无误后，启动润滑油系统，进行有关性能、数据的测试和调整。一、系统连锁和报警试验机组启动前，主机润滑油系统进行连锁和报警试验的设备：盘车油泵、事故油泵、辅助油泵、油净化装置等8项。主机润滑油系统各设备连锁试验项目、试验方法和判定标准如表14—1。主机润滑油系统各设备报警试验项目、试验方法和判定标准如表14—2。其中，润滑油主油泵由主轴带动，启动前无法进行试验，由辅助油泵、盘车油泵供油。当主油泵出口油压达额定值后，可进

2、行主油泵性能测试和调整。表14—1p320表14—2p3211盘车装置连锁和报警试验项目、试验方法和判定标准如表14—3。二、主油泵特性试验和润滑油压调整主油泵特性试验在汽轮机升速过程中，测取不同转速下主油泵出口压力，将出口压力和转速的关系绘成性能曲线（图14—1）。主机润滑油压调整在机组冲转到3000r/min后，通过调整主机润滑油系统的节流阀、旁路阀的开度和溢流阀压力整定值，使主油泵进口油压和润滑油压调整值相符。图14—1P322表14—3p32223.油泵连锁实机试验在转速达3000r/m后，将汽轮机目标转速定为800r/m，使汽轮机开始减

3、速，然后观察：当汽轮机减速、主油泵进口油压降至辅助油泵启动整定值时，辅助油泵应能自动启动；当汽轮机转速降低，主油泵进口油压降至盘车油泵启动整定值时，盘车油泵应能自动启动。三、顶轴系统试验顶轴系统必需进行连锁、报警试验项目、试验方法和判定标准如表14—4。表14—4p3223第二节EHC液动部分调试一、液压油供油系统调试液压油供油系统主要包括2台高压油泵（互为备用）、油再生过滤装置、油箱、滤网、泄油阀等。液压油供油系统连锁、报警试验项目及调试目标如下：当液压油油箱的油位正常时，可在就地控制盘或主控室（CRT）进行高压油泵的启、停泵操作。当运行的高压

4、油泵电气故障时，处于备用状态高压油泵自动启动、投运；当液压油压力降到低限整定值时，备用高压油泵自动启动、投运；确保汽轮机液压油供油系统正常供油。当液压油油箱的油位高—低超限时，报警；油箱的油位低—低时，报警；高压油泵跳闸，此时，备用高压油泵也不启动。4高压油泵出口滤网前后压差超限报警；冷却系统滤网前后压差超限报警；再生系统滤网前后压差超限报警。油温高—低超限时，报警；调整泄油阀（安全阀）压力整定值，使其在油压超限即动作、排油。液压油的油压高—低超限时，报警。二、EHC液动部分静态试验汽门行程和限位开关位置的测量测量各汽阀（主汽阀、调节阀、中联门、

5、旁路阀门）并记录下列参数：（1）主阀阀杆行程设计值、实测值；（2）预启阀行程设计值、实测值；（3）油动机行程设计值、实测值；（4）油动机关闭方向富裕行程设计值、实测值；5（5）弹簧柱关闭方向富裕行程设计值、实测值；（6）联轴器间隙设计值、实测值；（7）限位开关位置与阀门全开、全关位置的距离。阀门特性调试（1）高压主汽阀特性测量（测量阀位指令与阀位及阀位反馈信号的关系，基本呈线性关系，图14-2）。（2）高压调节阀特性测量（分全周进汽和部分进汽两种）1）全周进汽：测量流量指令与阀位的关系（与阀门流量特性曲线相似）；测量阀位指令与阀位的关系（应成直线

6、关系）；测量阀位指令与阀位反馈信号（应成直线关系）的关系。图14-3表明高压调节阀1特性曲线（1~4号阀特性曲线基本相同）。图14-26图14-2p324图14-3p325图14-4p32571）部分进汽：测量内容与全轴进汽相同。图14-4是部分进汽高压调节阀特性示意图。由图可知，当流量指令>0时，1、2号调节阀同时开启；当流量指令>70%时，3号调节阀开始开启；当流量指令>82%时，4号调节阀开始开启。（3）中压调节阀特性测量内容与高压调节阀特测量同；图14-5是中压调节阀特性示意图。（4）中压调节阀特性测量测量阀位指令与阀位的关系；测量阀位指

7、令与阀位反馈信号的关系（二者均为线性关系）8图14-6p326图14-5p326图14-7p32793.汽门切断阀动作与油压的调整（略）汽门关闭动作时间的测定在启动冲转前，对阀门进行活动试验，用录波器或秒表测取关闭时间T1、开启时间T2。然后使阀门最大开度，在机头手动跳闸或在EHC装置中动作汽门快关按钮，使阀门最快速度关闭，用录波器测取快关时间T3。调速器特性试验在控制模块上进行模拟试验。先将汽轮机复位，采用部分进汽，转速设定为3000r/min，其对应的流量指令设定为0负荷指令，然后用频率发生器模拟汽轮机由3000r/min往下减速。每个转速对

8、应一个流量指令值。当流量指令值=额定负荷流量指令值时，对此时所对应的转速确认、记录，求取速度变动率。经多次调整后合格为止。106.液压油