正火工艺对s275nl风电用钢组织与性能影响

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1、第37卷第6期山东冶金Vo1．37No．62015年12月ShandongMetallurgyDecember2015试验研究；正火工艺对$275NL风电用钢组织和性能的影响高立福(山钢股份莱芜分公司宽厚板事业部，山东莱芜271104)摘要：采用光学显微镜和力学性能测试设备研究了不同正火工艺对$275NL高韧性风电用钢组织和性能的影响。试验结果表明，随着正火温度的提高，钢板强度有所降低，伸长率和z向性能逐步提高，低温冲击韧性得到改善；正火保温时间对力学性能的影响不显著。适宜的正火加热温度为900oC，保温时间175min，该工艺处理后，钢板组织为细小均匀的铁素体和

2、珠光体，钢板强度富余量合理，强韧性匹配和综合力学性能良好。关键词：高韧性风电用钢；$275NL；正火；组织；力学性能中图分类号：TG156-4；TG142．41文献标识码：A文章编号：1004—4620(2015)06—0040—03士艺对$275NL高韧性风电用钢组织和性能的影响，制一定合理的正火工艺。的壁需求迅速增长n。]誓曩差曼2试验材料及方法。目前，为提高钢的综合力学性，-P1从能，钢厂普遍在冶炼方面采用精炼及微合金化工2．1试验选材艺，在轧钢方面采用控轧(控冷)工艺控制钢的晶粒试验所用材料取自莱钢型钢炼钢厂，规格为度，以获得材料的高韧性。85mm厚$27

3、5NL高韧性300mmX1800mm断面的连铸板坯。板坯冷装加风电用钢，要求一50℃低温冲击韧性，采用控轧(控热6．0h，出炉温度I210℃，粗轧开轧温度1100冷)工艺，带状组织严重，铁素体和珠光体分层沿着l150oC，精轧开轧温度在900℃以下，精轧终轧温轧制方向分布。带状组织使钢板的力学性能呈各度在840oC以下，经加热、粗轧、精轧、矫直、冷却等向异性，并降低其塑性和韧性。为了消除带状组工序轧出85mm×2500mm规格$275NL高韧性风织，改善钢的综合力学性能，本研究探讨了正火工电用钢。钢的化学成分见表1。表1$275NL钢设计化学(熔炼)成分％项目CS

4、iMnPSNb、V、TiCr、NiMoCuNAlt枥；准要习℃≤O．16≤O．400．50～1．50≤O．025≤0．020≤0．05≤O．30≤0．10≤0．55≤0．015≥O．02设计成分0．09～0．130．20—0．40O．60一1．10≤0．015≤0．010微量>／0．0252．2正火工艺参数选择2)保温时间。保温时间需考虑钢板的厚度、在正火是将钢材或钢件加热到(或⋯)以上适热处理炉内的排布方式、化学成分等。根据$275NL当温度，保温适当时间后在空气中冷却的热处理工钢的实际情况，确定采用3个保温时间(160、175、艺H。通过正火不仅可以消除金属材

5、料的工艺缺190rain)进行试验。陷，而且对改善钢材或钢件的硬度，细化晶粒，获得2．3试验方法比较均匀的组织和性能具有重要作用。将试制的$275NL钢按不同的正火工艺进行处1)加热温度。实践证明，钢的正火加热温度需理，并按欧洲标准加工拉伸试样和夏比V型缺口纵根据钢的临界点来确定性b]，即亚共析钢加热到向冲击试样，进行相应的力学性能检测。切取尺寸A。+(3O～50)oC，保温一段时间，空冷后获得细小均为1．5cmX2．0cm全厚度小块试样，沿轧制方向纵匀的等轴铁素体+珠光体组织，以改善钢的力学性剖面磨平抛光，用4％硝酸酒精溶液浸蚀，制成金相能。为找到合适的加热温度

6、，根据$275NL高韧性风试样观察金相组织，用扫描电子显微镜观察试样的电用钢的化学成分和Fe—C相图相关理论，确定3个冲击断口形貌。加热温度(860、880、900~C)进行试验。3试验结果与分析3．1正火工艺对$275NL钢-陛能的影响收稿日期：2015—10—26作者简介：高立福，男，1983年生，2008年毕业于山东科技大学金属不同正火工艺下$275NL钢的横向拉伸、纵向冲材料工程专业。现为莱钢宽厚板事业部工程师，从事宽厚板新产击和厚度方向性能如表2所示。品开发和工艺优化工作。