水电厂压力容器管理制度资料.doc

《水电厂压力容器管理制度资料.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、水电厂压力容器管理制度依据《特种设备安全监察条例》及集团公司的有关规定，结合我厂设备现状，我厂《水力发电厂压力容器管理制度》已修订完成，现予以下发，请相关部门遵照执行。一、总则1压力容器是电力生产中的常用设备，同时也是一种比较容易发生事故的特种设备。为防止在用压力容器发生不安全事故，确保它的安全运行，促进企业的安全生产，必须做好在用压力容器的使用与管理，所以特制定本制度。2适用范围：2.1生产用压力容器及其安全阀、安全附件的管理。2.2生活供热用电加热锅炉及其安全阀、安全附件的管理。2.3移动式空压机储气罐及其安全阀、安全附件的

2、管理。3压力容器监督管理小组成员、相关管理人员及使用部门的管理、操作、检修、运行人员应通晓本制度。4术语：4.1压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。4.2低压容器：设计压力为0.1Mpa≤P＜1.6Mpa的压力容器。4.3中压容器：设计压力为1.6Mpa≤P＜10Mpa的压力容器。4.4高压容器：设计压力为10Mpa≤P＜10

3、0Mpa的压力容器。4.5外部检查：是指专业人员在压力容器运行中的定期在线外观检查，每年至少一次。4.6内外部检验：是指专业检验人员在压力容器停机时进行的全面检验。4.7耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验。4.8锅炉：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。二、生产用压力容器的管理

4、制度1每台压力容器由该设备所属部门建立设备台帐，内容包括：容器编号、容器名称、设计单位、制造单位、安装单位、容器类别、出厂日期、投运日期、设计及工作压力、设计及工作温度、安全阀型号及规格、压力表精度及量程、容器材质、公称壁厚、容积、支座形式、历次检验时间、安全状况等级等。2压力容器的定期检验：2.1压力容器由具有检验资质的单位进行检验，检验单位在检验结束后应出具检验报告及合格证书。2.2外观检查每年进行一次。2.3内外部检验：安全状况等级为1～2级的，每6年至少一次，安全状况等级为3级的，每3年至少一次。2.4耐压试验：2.4.

5、1每两个内外部检验周期内至少进行一次，对移动式压力容器，每6年至少进行一次。2.4.2耐压试验前应制定试验方案，严格按照试验方案和试验规程进行，同时设备所属部门应制定组织措施、安全措施、技术措施，试验过程中不得进行与试验无关的事情，无关人员不得在现场逗留，试验单位的安监部门应进行现场监督。2.5对在役压力容器检验中，安全状况等级评定达不到监督使用标准（3级），要在最近一次检验中治理升级。检验后定位5级的容器应按报废处理。2.6停用超过2年以上的压力容器重新启用时要进行耐压试验，确认合格后才能启用。2.7属于下列情况之一的容器，在

6、投入使用前，应做内外部检验，必要时做全面检验。2.7.1停断使用二年以上，需要恢复使用的。2.7.2由外单位拆卸调入将安装使用的。2.7.3改变或修理容器主体结构，而影响强度的。2.7.4更换容器里衬的。2.8压力容器配备的安全装置，要按相关规定进行定期检查，并保证安全附件齐全，灵敏可靠，发现不正常现象及时处理。2.9压力容器上使用的压力表，为计量强制检验表计，每年进行一次检验。2.10每次检验后的检验报告及合格证由资料室统一保管。3压力容器必须经检验合格后方可使用。4压力容器应由具备操作资格的人员进行操作，严格遵守安全操作规程

7、和岗位责任制，定时、定量、定线的进行巡回检查。5压力容器操作人员应履行的职责：5.1按照运行规程的规定，正确操作使用压力容器，确保安全运行。5.2做好压力容器的维护保养工作，使容器经常保持良好的技术状态。5.3经常对压力容器的运行情况进行检查，发现操作条件不正常时及时进行调整，并向上级主管部门报告。5.4对任何不利于压力容器安全的违章指挥，应拒绝执行。6严禁在压力容器上开孔和焊接其他构件。7压力容器内部有压力时，严禁进行任何修理或紧固工作。若需要检修时必须排压排介质后方能进行。8压力容器必须严格按照运行规程规定的压力、温度条件使

8、用，不得超温、超压运行。9运行中的压力容器的安全附件（如安全阀、排污阀、监视表计、联锁、自动装置等）应处于正常工作状态。10压力容器发生异常现象，如工作压力、介质温度或壁温超过许可值，电气保护装置失效；安全阀失效；受压件发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏等缺陷；紧固体破