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时间:2020-04-07
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1、物资贮存管理办法[供]06b-20071目的为了规范各物资储存条件,并对各物料进行有效控制和合理摆放,防止不同状态物料混淆和误用,特制度本程序。2范围适用于供应仓库的各种物资的贮存。3.职责3.1技术中心负责制定物资存放条件,质量办对物资存放条件负责。3.2供应部对物资储存期的质量管理负责。4.要求4.1物资的贮存,必须按类别分库存放,依据物资性能及特点,选择适宜的贮存环境;保持仓库整洁,通风透气,做好防潮、防热、防震、防锈、防盗、防毒等工作,满足物资贮存环境及安全要求。4.2依据物资用途、性能、规格型号的不同,运用立体贮存方法,确定码放位置,实行五、五摆放(按品种、规格、形状
2、和贮存要求,一五一十地摆放),四号定位制(库架层位),标识要清晰、完整,物资码放做到过目成数。4.3经过保管员验收合格并办理入库手续的物资,才可对其进行存放管理。4.4不同批号的物资要加以区分,防止混放,以便做到先进先出;同一批物资在不同地点存放时,应选其中一处做标识,并注明余料存放位置。4.5每天对库存物资进行抽查盘点,盘点周期按系统设置进行。核对标识及系统现有量,保持帐物一致;发现异常,及时上报处理;清点物资数量时,尾数件必须全数清点,其他不便清点的物资采用称重法或抽样法。物资允差如下:物资类别物料编码允差值备注第4页共4页金刚石YJ1‰ct金属粉料YF1‰kg石墨模具组合
3、模具MS0组槽框模具MS1‰套基体冲压基体YT.PL5‰片压制基体YTC.PL1‰片焊接基体T.P1‰片带钢YBC5‰kg钢管精拉管YG.J2%kg无缝管YG.W2%kg圆钢YBL2%kg磨料磨具砂带YM1‰条砂轮YM1‰片包装包装板YB.B5‰个包装箱YB.X1‰个中盒YB.H2‰个垫圈Q1‰个不干胶YB.J1%个油漆YYQ1‰kg轴承YBZ.Z1%个电器YD1%个其他 1% 4.6因抽检的原因,在生产过程中发现物资有质量缺陷时,由各生产单位退回,库管员验收标识及数量,进行专区摆放(置于不合格品区)并上报业务主管,及时处理。4.7对于有贮存期限要求的物资(如粉料、油漆、化工原
4、料、试剂等),要经常盘查并标记;发现过期物资及时进行报废处理。第4页共4页4.8带钢的存放要铺垫底物后落地堆放,并做到防潮、防銹、防雨淋,保持其包装完整,不同材质的分区存放,规格相近的间隔存放。4.9无缝管、钢材类可以露天存放,不同材质的分区存放,型号差距较大的可以混放,但必须保持同种物资存放在同一地点。4.10精拉管、基体要上架存放,并做到防潮、防銹、防雨淋,定期检查涂油。4.11油漆,稀料的存放环境要保持通风、干燥,防止日光直接照射、防火、防高温、防爆晒,产品应贮存于清洁、干燥、密封的容器中。4.12砂轮可以落地堆放,但要注意防水,性能相近的隔离存放。4.13气体燃料、油脂
5、等易燃易爆物资,应设立专库存放,并做醒目标识,注明危险等字样,有关具体规定执行《安全生产管理办法》文件的规定。各种润滑剂的存放要防止混入杂质,保持密封防水。4.14包装材料必须上架堆放,防潮、防水、通风、防暴晒。4.15金属粉末的储存要求,具体执行按《热压车间金属粉料和冷压刀头管理办法》、《冷压车间金属粉料和压制品管理办法》和《常用粉末标准》QN/BS(01-07)-2005文件的规定。4.17金刚石需在保险柜里存放,不同品级、粒度的金刚石要用金刚石袋分装,不得堆放。4.18所有物料堆放高度不得超过2.5米。4.19仓库保管员应遵守各项规章制度,坚守工作岗位,学习物资管理知识,
6、熟练应用电脑,不断提高自身管理素质,做好物资入库、出库及贮存等管理工作。因保管员未执行各项规章制度所造成的损失,均由其本人承担责任。4.20保管员还要认真学习各种消防设施的使用,随时检查物资存放环境,发现安全隐患应及时报告上级主管部门。4.21考核:以上各条每违反一项,扣罚工资系数0.01。5.相关文件第4页共4页5.1安全生产管理办法[安全]06-20065.2热压车间金属粉料和冷压刀头管理办法[技]08-20065.3冷压车间金属粉料和压制品管理办法[技]07-20065.4《常用粉末标准》QN/BS01-2007~07-2007注:本文件二〇〇七年四月一日生效,原版文件同
7、时作废。供应部二〇〇七年四月一日第4页共4页
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