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1、万方数据垒!兰生!翌竺石化装置维护综合管理系统Maintenancemanagementintegratedsystemforpetrochemicaldevices胡小梅1,熊峰’,李力生2HUXiao.meil,XIONGFeng‘,LlLi—shen92(1.上海大学上海市机械自动化与机器人重点实验室,上海200072;2.上海高桥捷派克石化工程建设有限公司,上海200137)摘蔓:石化装置检维修信息化管理对于保证设备正常运行、提高设备使用效率和提升检维修服务质量具有重要的意义。针对石化装置的运行特点,设计了石化装置维护综合管理系统的功能结构,对关键业务流程和数据进行了统一
2、管理。根据整个系统的实施特色,设计了典型的ASP.NET三层架构,实现了集成式、开放式、易于扩展和维护的石化装置维护综合管理系统。该系统已在上海某石化企业成功实施,具有良好的应用前景。关键词:设备维护;业务流程;系统设计中国分类号:TP391文献标识码:A文章编号:1009-0134(2011)6(上)-ool9-03Doi:10.3969/J.issn.1009-0134.2011.6(上).060引言石化行业作为六大高耗能、高排放的行业之一,节能减排工作任重道远。目前通过提高装置设施运维水平以确保长周期平稳运行来实现节能减排方面研究较少。随着各行各业都进入高科技信息化时代,石
3、化设备的运维服务也从传统的注重专业技术能力和应急响应向“全天候、多专业”的“一站式”服务转换。根据石化工程建设公司设备运保业务管理的特点,建立石化工程建设公司一体化设备报修综合管理信息平台,对关键业务流程和数据进行统一管理,实现统一的报修、检维修工作管理平台,对人员、设备、材料等资源进行统一管理调度,对于提升设备维护过程管理服务水平、提高设备维护效率和质量、提升管理与决策能力具有重要的意义。石化装置维护综合管理系统采用B/S开发模式,充分利用了ASP.NET和Server数据库的特点Ilo】,在技术上采用先进的Microsoft.netFrameWork技术框架,通过基于Web的
4、统一界面对设备运行维护过程进行管理。1石化装置维护综合管理系统设计石化装置维护综合管理是一项科学的系统工程,根据石化装置检维修的规章制度和执行程序规专业问沟通型茎篓是羹Lgt维修班卜卜————o现场消缺开工条件不成热图1石化装置维护综合管理系统业务流程收穗日曩:2011-01-11基盒项目:上海市科委科技攻关计划(09DZl122900.10DZl126100):上海高校选拔培养优秀青年教师科研专项基金;上海大学创新基金和上海市重点学科建设(Y0102)资助作者简介:胡小梅(1978一),女,山东济南人,副研究员,主要从事制造业信息化、可视化仿真等研究工作。第33卷第6期2011
5、-6(上)【19】万方数据范,各步骤既分工明确又相互联系、相互依存。业务流程图如图1所示。在石化装置维护的业务流程中,缺陷发现方式有三种:人员报修、设备定检和设备巡检。网上进行缺陷录入时,根据不同的缺陷来源,选择不同的录入方式和指派方式,若网上进行缺陷申报时没有指派维修专业和维修班组,可通过值班人员进行指派。维修班组在接到指派任务后,根据现场的条件进行缺陷的消除,且对缺陷的处理进行记录,若现场情况复杂,还可以通过与值班人员沟通增派其他专业人员共同消除缺陷。无论缺陷消除与否,班组维修人员都需要进行现场情况的记录,待通过回访或值班人员对缺陷的最终状态(如暂缓或消除)进行确认,从而完成
6、一次缺陷的维修任务。根据图l所示,可将整个业务流程涉及的状态分为:缺陷上报、缺陷指派、缺陷处理中、暂缓缺陷处理、缺陷消除、确认缺陷消除六个状态。石化装置维护综合管理系统的功能如图2所示。图2石化装置维护综合信息管理系统功能图120l第33卷第6期2011-6(上)设备信息模块Fl是对所有的设备信息、设备台账等按设备的专业分工的不同(动设备、静设备、电气、仪表)进行登记管理和查询。报修管理模块F2记录设备发生缺陷的内容、时间以及具体消除过程。通过以缺陷录入为起点的缺陷全过程管理,包括缺陷录入F2.1、缺陷指派F2.2.1、缺陷处理记录F.2.2.2以及缺陷查询F2.3等。在F2.1
7、模块中,缺陷录入人员根据操作现场发生的情况,如实反映缺陷发生的情况,详细所需要填写的故障接报登记处理记录。缺陷指派模块对录入的缺陷进行下一步的操作,指派给具体的维修专业班组。缺陷操作记录包括对故障原因、处理过程、工作票号记录以及零部件更换进行记录等。巡检管理模块F3除了记录缺陷外,还可以录入巡检报告和重点装置维护情况。计划检修管理模块F4除了实现缺陷录入和检修报告外,还可以针对每个设备制定具体的检修计划。资料管理模块F5实现对公司内部技术资料的辅助管理,主要功能包括定期上传公司维
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