压力管道安装质量的影响因素和控制探讨.doc

压力管道安装质量的影响因素和控制探讨.doc

ID:53461836

大小:63.00 KB

页数:6页

时间:2020-04-04

压力管道安装质量的影响因素和控制探讨.doc_第1页
压力管道安装质量的影响因素和控制探讨.doc_第2页
压力管道安装质量的影响因素和控制探讨.doc_第3页
压力管道安装质量的影响因素和控制探讨.doc_第4页
压力管道安装质量的影响因素和控制探讨.doc_第5页
资源描述:

《压力管道安装质量的影响因素和控制探讨.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、压力管道安装质量的影响因素和控制探讨【摘要】本文分析了压力管道安装质量的影响因索,提出了压力管道安装工程质量控制要点,供大家参考。【关键词】压力管道安装质量中图分类号:TD353.5文献标识码:A文章编号:1009-914X(2013)35-234-011刖吞压力管道是一种承压设备。在压力管道中,特别是工业管道作为T艺流体输送系统,其输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、高温、深度冷冻、高压、强腐蚀性等特点,一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏,则会引起火灾、爆炸、中毒以及其它人体伤害等事故,严重危害作业人员的生命和装置系统的安全。而

2、且压力管道安装T程施T多为室外露天作业,坏境条件多变,影响工程质量的因素,因其具有一次性的特点,进行质量管理和质量控制比较困难。因此就要求在施工过程中,每条管道都要严格把关,按照作业程序有步骤、有序安装,才能确保工程安装质量并达到压力管道安装验收标准。2压力管道安装质量的影响因素压力管道安装包括诸多环节,影响压力管道安装质量的因素较多,具体来说,包括以下几个方面的内容,一是管道组件检验。管道组件检验由管子、管件、阀门的检验个部分组成,在进行压力管道安装过程中,应进行材质确定、阀门强度试验与密封试验,并进行安全阀调试。二是管道加工。管道加工的主要内容是管子

3、切割、弯道制作、卷管加工和管道翻边等。二-是管道焊接。管道焊接是指焊缝位置、坡工加工、焊口组对、施焊等。四是管道安装。管道安装的主耍内容有管道预制、管道安装、阀门安装、补偿装置安装、支吊架安装和静电接地安装等。五是管道检验与实验。在管道检验与试验方面,外观检验、焊缝表面质量检验、焊缝内部质量无损检测、压力试验等都不容忽视。六是管道涂漆。管道涂漆的主要作用是表面除锈、涂料防腐、刷表面色和标志。七是管道绝热。管道绝热要注意防锈层、隔热层、保护层和防潮层施工。另外,工程交接验收是圧力管道安装的最后一个环节,主要是指工程内容确}人、与设计对照、提供资料文件等,以

4、上任何一个环节不符合国家和石化行业现行标准或法规,都将有可能导致压力管道在使用过程中出现问题,从而引起事故。3压力管道安装工程质量控制要点当前主耍借助于应用和开发高管材来将壁厚减小,将钢管的自重减轻,将焊接的时间缩短,以便于将管道建设成本以及管材耗量大大的降低。除此之外,运用复合材料來将管道强度增强的技术也正在不断的研究和开发当中,简单的来说也就是将合成树脂和玻璃钢包覆于高钢级钢管外部。使用此类管材能够将管道的输送压力进一步提高,将建设成本进一步降低,与此同时,还能够增加管输量,并且还能够提高钢管的安全性和抵抗各种破坏的能力。3.1管材选用存选用管材时,

5、应当对焊接材料及材质的性能、管壁厚度及管径大小进行充分的考虑。天然气管道的管径大小与流速、流量等主耍因素有关,根据荷载的分布形式、管顶的覆土深度以及介质的压力值等来对管材、管壁的厚度加以确定。选用焊接材料时,应当综合性的考虑•母材的使用条件、机械性能和化学成分;焊接同种材料时,焊接金属的化学成分和机械性能应当与母材大致相当;当焊接不同种钢材时,焊接材料应当选用含量相对较低的一侧的钢材。选取的焊条药皮应当无明显的裂纹、焊芯无锈蚀、表面无孔、无脱皮、均匀;在存放焊接材料时应当注意油类侵蚀、防霜、防雨和防潮。3.2管道和附属设备的安装前苏联掌握了较为先进的一套

6、施工技术,并且拥有一套机械化及自动化程度非常高的施工装备,依靠的是极其专业化的流水线作业,严格的组织管理和合理的工程方案,具体主要包括:前闪光对接焊工艺;模块化施工技术;先进的移动式预制厂;一流的机械化施工装备,主要包括履带式沼泽越野运输车、高速焊接机组、系列吊管机、系列冷弯弯管机、系列挖沟机以及特重型运管机等等。在实际安装压力管道的过程当屮,应当重点注意以下几方面。在对管道敷设布管时应当首尾相接,相邻的两个关口应当呈现的是锯齿错开的状态,在进行组对以前应当在距离管沟边缘一米外的位置将支撑做好,具体的高度为40厘米至50厘米。与此同时,还应当全面的清扫管

7、内,管内不允许存在任何的杂物。管道敷设必须最大限度的在地血展开预制组装工作,将数量一定的管路附件和管子组合起来,然后对它们进行•分段吊装连接,以尽可能的将焊口减少。根据吊装机具与运输机具的实际能力,以及现场的具体状况,全面的确保在吊装时管段的各组合部分能够可靠牢固,并且使管道的挠度小于或者等于1/500的管段长度。在进行组装时应当防止强力对口,避免附加应力的产生。如果管端存在轻微的变形,那么应当利用专门的工具加以校正,切勿使用锤子对管壁直接凿击;如果校正无效,那么可以直接切除变形管,以确保管口椭圆度的偏差介于1%的直径以内。焊接对口和对口之前,应当首先把

8、内外管壁二十毫米范围内和焊接端接口的毛刺、铁锈以及污垢彻底清楚,以避免存在夹层或

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。