超高速磨削技术在机械制造中的应用分析

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1、超高速磨削技术在机械制造中的应用分析曹环军侯建朝(商丘职业技术学院河南·商丘476000)摘要随着我国社会经济的不断发展和科学技术的不断进步，对机械制造的要求不断的增加，机械制造技术也不断的提高。超高速磨削技术在机械制造领域中，发挥了重要的作用，有着广泛的应用。本文简述超高速磨削技术，分析超高速磨削技术在我国机械制造中的应用。关键词超高速磨削技术机械制造应用分析中图分类号：TG580．6文献标识码：A超高速磨削技术因为具有较好的磨削效果，所以在我国主要的作用和功能就是控制磨削零件的质量。精密磨削技术，有着广泛的应用。机械制造行业是我国国民经济发展中的重可以实现零件的精细磨削，

2、精确零件的精准尺度。例如，在机要组成，占有很大的比例。在机械制造中应用超高速磨削技械制造的零件加工和生产过程中，加工较细磨料的时候，可以术，可以实现机械的精加工和精细磨削，缩短机械的加工时间，根据磨削砂轮的特点进行磨粒。一般情况下，超高速精密技术降低生产成本，提高了工工作效率，促进了机械制造的发展。的磨削砂轮的材料是金刚石，通过同一个装置完成金刚石和零l简述超高速磨削技术件表面光滑度的磨削，需要对硅片的平面度进行控制，保证硅高速磨削技术的砂轮线速度是45m／s，在实际的机械制造片平面度在O．2一O_3纳米之间，零件的表面粗糙度要控制在1过程中，磨削速度过低，不适应机械制造发展

3、的新的速度需要。纳米之内，这种方法可以有效地保证机械制造中的零件质量。在机械制造中应用超高速磨削技术，砂轮线速度达到了150m／2．3超高速磨削中的材料S，可以在机械生产过程中，发挥重要的作用。在机械制造的零件生产加工过程中，一些生产材料具有在机械制造中应用超高速磨削技术，需要保证使用前基非常大的硬度，在加工过程中会产生较高的温度。所以，在应本参数的稳定性，逐渐加大砂轮的转动速度，增加磨削数量，用超高速磨削技术对零件的厚度进行磨削的时候，对零件的保证磨屑的质量。在磨粒承担了一定的磨削力的时候，超高导热十分重要。降低零件在磨削过程中的热度，会增强磨屑速磨削的运行状态会逐渐呈现递

4、减，降低磨削力。超高速磨的粘度和韧性，导致加工困难。如果磨削工作的难度增加，可削技术，提高了设备的工作效率，减少了磨削力，延长了砂轮能会在机械制造的加工过程中，造成零件变形的情况，损害砂的使用时间，可以提高机械加工零件的精度，保证零件的光洁，轮，影响了机械制造的生产质量。例如，在零件的磨削过程中，实现机械制造零件的使用效果。例如，在机械制造中应用超砂轮出现裂痕，或者烧伤的现象，会影响零件的质量，降低磨高速磨削技术，保证固定的磨粒进给量，可以削薄磨削厚度，削的工作效率。因此，在对零件进行加工的时候，要根据零件当磨削速度达到180-220m／s的时候，磨削状态会变成液态的材料，有

5、选择性地进行加工和磨削形状，降低磨削速度，在一定的程度上，提高了机械制造加工2．4超高速磨削的特点过程中的零件精度。随着科学技术的不断进步和发展，超高速磨削技术的水平超高速磨削技术，可以提高磨削速度，在一定程度上提高也不断的上升。在机械制造中应用磨削技术，可以有效地降低了机械制造的工作效率，如果保证磨削的速度和磨削的厚度生产成本，提高生产质量，促进了机械制造的发展。在超高速磨相适应，可以有效地实现对磨粒质量的控制，提高磨削的质量，削技术的应用过程中可以发现，超高速磨削技术具有明显的节保证机械制造中零件的使用功能。因为超高速磨削技术具有能环保特点，符合目前我国的可持续发展战略方

6、针。在机械制很高的磨削速度，所以在机械制造的零件加工中，提高了零件造中应用超高速磨削技术可以缩短零件加工的时间，降低电力表面的光滑度在机械制造对硬脆材料的加工生产过程中，等能源消耗。在零件的加工生产过程中，提高了零件表面的光应用超高速磨削技术可以保证磨削的厚度和质量，保证磨削滑度，延长了砂轮的使用时间，降低了材料和人力等方面的能源材料的流动状态，可以有效地提高机械加工设备的抗疲劳性。消耗，提高了机械制造的工作效率，促进了机械制造的发展。2超高速磨削技术在机械制造中的应用3总结2．1超高速磨削的深磨技术机械制造在我国的工业生产和发展过程中，发挥了重要在机械制造中应用超高速磨削中

7、的深磨技术，可以有效的作用，实现了零件的加工和使用。超高速磨削技术在机械地提高磨削生产过程中的工作效率，实现机械制造的快速生制造中的应用，可以有效地提高零件的加工和生产效率，缩短产。深磨技术在机械制造的生产过程中，同样具有很高的磨了零件生产加工的时间，节约了能源，降低了生产成本，提高削速度，对砂轮运行速度的要求也非常高，可以保证零件在经了机械制造的经济效益，促进了机械制造的发展。不同的超过磨削之后，表面会变得更加光滑。超高速磨削中的深磨技高速磨削技术，在机械制造中发挥了不同的作用。根据机械术和普通磨削技