超高速磨削技术及其在机械制造领域中的应用

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1、T高新技术产业发展■EcHNOLOGYDEVELOPMENT超高速磨削技术及其在机械制造领域中的应用杨煦(广东省高级技工学校，广东惠州516100)摘要首先对超高速磨削技术的原理进行概述，接着对其优势进行分析，最后对当前超高速磨削技术在机械制造业领域中的应用进行阐述。关键词超高速磨削技术；机械制造业；应用分析中图分类号：TG580文献标识码：A文章编号：167卜7597(2013)20-0018-02通常，我们将砂轮线速度小于45m／s的磨削成为传统磨削，磨削速度越快，部件的表面粗糙的程度越小，其表面的光洁程大于45m／s小于150m／s

2、的磨削成为高速磨削，而将高于150度就会越大。m／s的磨削成为超高速磨削。但是，在当前的机械制造领域应2．4砂轮耐用程度的提高用中，磨削速度普遍处于45m／s以下水平，高速和超高速磨削超高速磨削技术是具有一定特性的，此特性的表现形式为的应用还比较少见。近年来，机械制造业领域发展迅速，传统磨粒在超高速的磨削过程中所承担的负荷非常小，间接增加了的磨削技术已经无法适应实际工作的需求，国内外众多学者开磨粒磨削工作的时间限制，所以在条件一定的情况下，可提高始将目光转向高速和超高速磨削技术，并开始将相关理论研究超高速磨削技术砂轮的耐用程度。向实用化方

3、向转变。我国在超高速磨削领域的研究还处于起步阶段，在研究理论和实际应用方面与国外都有一段差距，但是3超高速磨削技术在机械制造领域的应用目前，我国已经加快了研究步伐。超高速磨削技术在机械制造领域的应用是多方向的，主要1超高速磨削技术的原理分析有四种分项技术的应用，分别为：超高速精密磨削技术、高效率深磨技术、超高速磨削技术(专用于难磨材料)以及高速绿超高速磨削技术在机械制造领域中的工作原理如下：首先色磨削技术。固定超高速磨削技术中的各项参数数值，在磨削砂轮的转速不断提高达到非常快速的状态时，在某一特定的固定时间段内的3．1超高速精密磨削技术磨

4、削区域内磨削粒的数量会逐渐增加，促使砂轮磨粒在转动时通过超高速精密磨削技术可有效的降低机械制造部件的凸可进行厚度各异磨屑的切割，而且超高速磨削技术还可将与机峰大小以及表面塑性变化的程度，通过磨削砂轮运行的速度，械制造部件分离的磨屑变薄，降低每一颗磨粒分摊的磨削力度促使磨削表层趋向更加细化的方向，超高速精密磨削技术在机从而降低磨削力，所以砂轮整体的磨削力也会随之降低。械制造领域中的使用不仅仅是提高机械磨削的效率，主要是为2超高速磨削技术的优势分析了改善机械制造部件表面的质量，提高磨削的精确度。超高速磨削技术在机械制造领域应用中的优势是非常可

5、观3．2高效率深磨技术的，通过对机械制造领域对超高速磨削技术的实际应用，得出高效率深磨技术是超高速磨削技术的核心技术，其在提高超高速磨削技术优势如下。磨削生产率方面的效果是非常可观的，随着机械制造业的发展2．1磨削效率的提高高效的深磨技术逐渐向高速进给、快速转动的方向转变，高效率深磨技术是超高速磨削技术与缓进给技术的结合，可在提高超高速磨削技术可在规定的时间内促使更多数量的磨粒经部件磨削率的同时获得部件表面合理的粗糙效果，此技术在机过磨削区域，可试想当机械制造部件的磨粒需磨除的平均厚度械制造领域中应用时，首先通过超高速磨削技术磨、车、铣的

6、与普通磨削技术相同时，超高速磨削技术促进单位时间内磨粒精磨削步骤，一方面获取部件普通磨削的一般质量，另一方面的数量，同时增加磨屑被磨除的体积，有效的提升了磨削技术获取比普通磨削更高的部件磨除效率。的效率，降低技术设备的投入量。高效率深磨技术的磨削速度取值在60m／s一250m／s内，2．2部件精度的提高例如机械制造领域中常用的以陶瓷结构为基础的剂砂轮，取磨超高速磨削技术的使用可降低磨削力，使零件的加工精度削速度为120m／s时，磨除效率与普通磨削技术相比较，高达更加细致化，当保持磨粒的进给量一定时，超高速磨削技术可100—1000倍；与铣

7、削、车削相比，高达5—20倍：若在机械制促使磨屑的厚度趋向于更薄，从而在一定程度上提高了机械制造部件加工中使用CBN砂轮，其磨削速度为120m／s，会更大程造部件的精度，超高速磨削技术中磨屑采用的是冲击成屑的理度的提高磨除率。论，当磨削速度的取值范围在180m／s一220m／s时，磨削区域3．3超高速磨削技术(专用于难磨材料)的磨屑状态会由固态转化为液态，由此可降低超高速磨削技术此超高速磨削技术主要是针对比较难磨的材料，机械制造的磨削力，提高机制制造部件的精度。领域中难磨材料的划分标准为：硬度和韧性比较大、高温强度2．3部件光洁度的增加和

8、磨屑粘附效果比较高、导热的系数低而且硬化趋势比较明显。超高速磨削技术可增加加工部件表面光洁度，通过降低部难磨材料在进行机械制造加工的过程中，极其容易出现部件变件表层的粗糙程度，保障机械制造部件