尚庄矿改进蛸头打钻工艺-论文.pdf

尚庄矿改进蛸头打钻工艺-论文.pdf

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1、·70·中国矿山工程2014年(第43卷)气。改造工艺简单、成本低廉。上,浸油后插入油缸内进行涂油,大兴煤矿机载式临时支护投用工作效率低,效果差,而且机油使尚庄矿改进头打钻工艺辽宁铁法能源公司大兴煤矿用量大。为此,机电技术人员对江西丰城矿务局尚庄煤矿改研制的综掘机机载式临时支护系废旧风动柱塞泵进行了改造,发进煤巷头打钻工艺,收到了显统成功应用,收到了良好效果。明出了支柱油缸风动喷油装置。著效果。过去,该矿煤巷头每该支护系统装配在综掘机截割臂该装置的设计原理是将风动柱塞次打密集浅孑L钻时一般需要5人上部,以综掘机高压油源为动力,泵与一根直径1Omm、长1.2m钢

2、至6人,轮流扶钻、推钻、拆装钻当综掘机作业一个循环,临时支管连接,钢管一端焊接一个喷雾杆,一个班没有停歇。该矿技术护系统伸出并抬起主臂,展开两头,利用柱塞泵对废旧机油进行人员将一块方形铁板用u形卡侧回转臂,托起护顶盘,使金属网压缩,机油被压风雾化后对需要固定在钻机上,铁板上焊接一根与顶板完全接触,达到了临时支涂油的油缸内壁进行喷涂。该装1m长的空心钢管,用于打钻人员护目的。置投入使用后,工作效率提高了掌握平衡;在头及退后5m的8倍,喷涂效果明显改善,机油投北徐楼矿制成立柱机械化拆顶板分别安装一根4m长的空心入也节省了原来的1/2,而且该卸装置钢管;两根钢管之问

3、安装一根4m装置结构简单,易于操作,维修方长的角铁作为走轨,并与钢管连北徐楼煤矿单体车间研制成便,全部用废旧物资制作而成,实接,可左右移动;角铁上两组对称功一台立柱机械化拆卸装置,提现了节能增效。(黄永峰)的定滑轮安装在一块方形铁板高了液压支架维修效率,节省了废钻杆成就“大安全”上,并与钻机连接起来,随着定滑液压支架维修成本。该装置主要轮在角铁上滑动,使钻机可自如由一个推移千斤顶、一个盘型卡北徐楼煤矿利用废旧卸压钻进退。紧器、一台减速机和一个自动操杆加工制作成锚杆紧固扳手,解作台组成。操作时,只要将立柱决了巷道顶部锚杆紧固难题。在北徐楼矿研制高频截波器放置于盘

4、型夹紧器,即可使用自掘进施工中,由于地质岩性等原由山东丰源远航煤业有限公动操作台控制减速机、液压千斤因,打设顶部锚杆时,有时会出现司北徐楼矿研制的高频截波器在顶,利用推移产生的动力将立柱锚杆饼与岩面接触面不实的现采煤工作面投入使用,节省了工的压套、油缸等组件一一解体,从象,影响锚固效果。以前,北徐楼作面敷设线路,减少机电故障,实而达到全面修复立柱的目的。这煤矿采用锚索钻机来重新紧固锚现了安全生产。过去,采煤工作台立柱机械化拆卸装置既可以拆杆,需要几个人抬着钻机进行操面的刮板输送机和采煤机,必须卸小立柱,也可以拆卸大立柱,让作,既不安全又费时费力。为解使用带控制

5、线的电缆,或在电缆职工摆脱了手动拆卸立柱费工费决以上问题,该矿技术人员利用槽内另外敷设一根控制线,方可时的麻烦。废旧卸压钻杆和一根60cm长的实现远程控制。由于工作面条件旧钢管加工制作成了专用锚杆紧北徐楼煤矿发明支柱油缸风复杂,敷设的线路容易出现故障,固扳手。把钢管焊在钻杆顶部,动喷油装置且故障点不易排查,经常影响正使用时,工作人员站在需要加固常生产。高频截波器由发射器和山东丰源远航煤业有限公司的锚杆下方,手拿钢管作为操作接收器组成,在使用中将接收器北徐楼煤矿利用废旧风动柱塞泵柄,其钻杆下部的套筒正好套住放在控制开关内,发射器安装在改造制成了单体支柱油缸风动喷

6、顶部锚杆的螺丝帽。此种扳手只刮板输送机电机接线室内,用动油装置。此前,对井下工作面支需一人操作,较原来用锚索钻机力电缆作为截波线,在刮板机头护使用的单体支柱油缸内壁涂相比既安全又省力。(黄永峰)可直接控制。油,需用棉纱绑扎在木棒或钢管

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