对给定任务的机构参数优化.pdf

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1、第11期机械设计与制造2013年11月MachineryDesign&Manufacture19对给定任务的机构参数优化骆海涛.一,王洪光(1.中国科学院沈阳自动化研究所,辽宁沈阳110016;2.中国科学院大学,北京100049)摘要:针对给定任务的机构参数优化问题,提出了一种由两款软件协同的联合仿真设计方法。首先,利用MATLAB/SimMechanics工具箱建立了平面四杆机构的机械系统模型;其次,借助于Isight—FD建立该优化问题的目标函数;最后,通过联合仿真分析得到了满足任务要求的一组最优参数。仿真结果表明,优化后的仿真曲线能够很好地逼近于给定的任务轨迹,保证了工作路径的

2、拟合精度。该种联合仿真设计方法结合了不同种软件自身的优势,具有便捷、高效和直观的特点,对于其他不同样式的机构_和结构参数优化具有指导和借鉴意义。+关键词:参数优化;联合仿真;Isight-FD;MA中图分类号:TH16文献标识码:A文章编号:1001—3997(2013)11-0019—04ParametersOptimizationforMechanismfor-aGivenTaskLUOHai-tao1,2,WANGHong-guang(1.Shenyang]nstituteofAutomati。n,ChineseAcademyofSciences,“a。ningShenyang1

3、10016,China;i+;2.Ur~iversityofChineseAcademyofSciences,Beijing100o49,China)‘。Abstract:Aimingatparametersoptimizationproblemfora#venmechanism,aco-simulationdesigumethodbytwokindsof$oJ~wol'ecooperationisputforward.Firstly,itestablishesthemechanicalsystemmodelofplanefour-barmechanismusingMATLAB/Sim

4、Mechanicstoolbox,andthenext,createstheobjectivefunctionfortheoptimizationproblembyrn,eall~of]sight—FD;atlast,obtainsagroupofoptimalparameterstOsat~fytherequirementsofventasksthroughco-simulationanalysis.Thesimulationresultsshowthatoptimizedsimulationel,ryecanbeagoodapproximationtogwentrajectorya

5、nde,urethefittingprecisionofworkingpath.Combinedwiththeadvantagesofdiferentkindsofsbj~ware,.theCO-simulationdesignmethodisconvenient,higheficientandintuitive,whichhasguidanceands铋etootherdiferentstyleofmechanismandstructureforparametersobtimization.KeyWords:ParametersOptimization;Co-Simulation;I

6、sight-FD;MA1引言’以方便的建立复杂机械系统的图示化模型,进行机械系统的单独分析或与其它优化分析软件的联合仿真分析日。在连杆机构运动的过程中,固接在连杆平面上的各点将描综合上述两种仿真软件自身的优势,对工程中经常用到的绘出各种不同形状的曲线,这些曲线称之为连杆轨迹线。而连杆四杆机构进行了联合仿真设计。首先,利用了SimMechanics的图机构的设计,很多情况下是利用连杆上某一位置点的轨迹线来完示化建模,所见即可得,简单易懂的特点,减少了编程计算的工成预期任务的。由于任务的特殊性,使得连杆上设计点的轨迹线作量。同时,也利用了Isight—FD超强的软件集成能力和优化计变得相对

7、复杂。如果要保证连杆的轨迹线能够很好地吻合给定的算能力,将SimMechanics的仿真框图集成进来进行多次优化迭任务路径进行作业,这就需要对连杆机构进行合理的设计。因此,代。最终,得到了满足给定任务要求的最优机构参数。该种联合连杆机构设计的问题不仅包括常规的结构设计、动力设计和连续仿真方法简便易行,为连杆机构的快速优化设计提供了高效地解运动设计,还要满足给定任务约束条件下的机构参数优化设计。决方案。Isight-FD是法国某公司最新发布的一款

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