六产品质量检验.doc

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1、六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件重庆力奥轧钢有限公司⑥产品质量检验六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件重庆力奥轧钢有限公司2015年1月目录6.1检验管理6.1.1检验制度6.1.2检验管理制度6.2过程检验产品质量检验规定6.2.1半成品成品检验制度6.2.2工序检验制度6.2.3生产过程检验规程6.2.4辅助材料进厂检验制度6.2.5库房管理制度相关记录：《进货检验管理台账》《工序过程检验记录表》《半成品检验原始记录表》《过程检验记录》《感应加热温度监控记录》6.3出厂检验六、产品质量检验重庆力奥轧钢

2、有限公司质量管理文件6.3.1产成品出厂检验规定6.3.2出厂检验规程6.3.3产品出厂标识、包装、运输、贮存规定6.3.4产品包装存放及运输要求6.3.5售后服务管理制度相关记录：《出厂检验记录表》《产品合格证》《存料卡》《入库单》《库存状况定期检查记录》《产品出库单》《售后服务记录表》六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件重庆力奥轧钢有限公司2015年1月六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件检验制度编制：审批：日期：重庆力奥轧钢有限公司2015年1月六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件检验管理制

3、度编制：审批：日期：　　　　　　　　　　　　　　重庆力奥轧钢有限公司2015年1月六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件检验管理制度1.目的加强公司冷轧带肋钢筋原材料及成品的质量检测,降低过程材料耗损,提高产品质量。2.范围3.内容3.1职责3.1.1质量负责人主管。3.1.2生技科归口管理。3.1.3生技科、生产部具体实施。3.2检测方式3.2.1圆盘条原辅材料入厂由生技科质检员进行检验或验证。3.2.2冷轧带肋钢筋半成品实施互检，生技科质检员不定期抽检。3.2.3冷轧带肋钢筋成品的检验由生技科质检员完成。3.2.4对返

4、工返修产品的检验由质检员、车间质量负责人、生产班组共同进行。3.3检验依据3.3.1圆盘条的检验依据按圆盘条相应的国家或行业标准以及财务部采购计划执行。3.3.2半成品的检验依据按生技科发布的工艺卡执行。3.3.3冷轧带肋钢筋成品的检验按GB/T13788-2008标准执行。3.4检验内容六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件3.4.1圆盘条采取验证方式，检查其品种、型号、规格、数量、生产日期（有效期）、生产公司家及包装状况，产品有无合格证及有效检验报告。3.4.2半成品主要检验项目为工艺卡规定的技术要求。3.4.3成品检

5、验项目为冷轧带肋钢筋标准中的出厂检验项目。3.5抽样3.5.1圆盘条的检验（验证）按包装进行抽样，抽样率不低于30%。3.5.2各工序抽样率不低于30%。3.5.3冷轧带肋钢筋成品的检验为100%逐捆检验。3.6其它3.6.1批量生产的冷轧带肋钢筋须按出厂检验要求对每批生产产品进行首件检查。3.6.2对检验状况要进行标识，对不同检验状态的产品要分区推放。3.6.3检验应保留记录。3.6.4不合格产品要在一周内完成评审，评审后一周内要完成返修或返工（半成品的不合格品无须进行公司级的评审）。重庆力奥轧钢有限公司　　　　　　　　　　　　　

6、　　　　2015年1月六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件半成品、成品检验制度编制：审批：日期：　　　　　　　　　　　　　　重庆力奥轧钢有限公司2015年1月六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件半成品、成品检验制度1、各检验员半成品、成品的检验，必须按照技术标准或合同要求进行检验。2、检验员如发现不按操作规程进行生产，产出的半成品、成品出现质量问题，本产品不予判合格，并将质量问题和质量记录及时汇报有关部门。3、检验员在检验半成品、成品中，如发现质量问题，本产品不予入库，否则造成退货现象，均由本人负责。4、检验

7、员由于工作不认真或盲目处理半成品、成品，检验如出现质量问题，均由本人负责。5、检验员必须认真检验半成品、成品都作相应地记录，合格证有关内容要清晰。6、抽查人员随时抽查检验员已经检验过的半成品、成品，如发现质量问题，对质检员作相应处罚。7、对经检验合格的产品或半成品，签发合格证和检验合格单，对经检验不合格的产品或半成品，作好标记，提出处理意见。重庆力奥轧钢有限公司二〇一五年一月六、产品质量检验重庆力奥轧钢有限公司质量管理文件工序检验制度1.总则工序检验是指在某一工序加工完毕时的检验。其目的是预防不合格工件流入下道工序。工序检验可根据企

8、业条件实行逐件检验或按批量的3%-10%抽检。2.首件检查首件检验是产品初次进行加工后的试验性检查。操作者应在当班生产开始时或工序因素调整后，对制造的第一件或前几件产品进行自检，以确定正确的操作方法，并对设备、工装、工具进行调整。2.