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时间:2017-12-07
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1、ZHEJlANGZAOzH
2、不同纸张的油墨转移与131J~,l压力的关系陈文革(浙江科技学院,杭州310023)摘要油墨转移质量是印刷质量的基础.本文以印刷理论为基础.用1GTAIC2—5印刷适性仪模拟印刷机原理,在相同的印刷速度、相同的油墨以及相同的温度和湿度务件下。用不同印刷压力和不同纸张种类进行实验,获得油墨转移数据。用origin软件来完成数据处理,分析和曲线拟合,然后获得印刷压力和油墨转移率方程。为在实际印刷质量控制中获得最佳压力,提供一定的理论基础、关键词印刷压力;油墨转移;印刷质量:纸张性能中图分类号:TS8()5.3:TS
3、801.1文献标识码:A文章编号:随着印刷技术的快速发展,人们对印刷品的质据。并利用origin软件对各组数据进行了拟合,拟合量要求越来越高.由于油墨转移的质量影响印品的出了印刷压力与油墨转移率关系的曲线方程。为在质量,在这个过程中.印刷完成了将印版上的图文实际印刷中提高印刷质量,选择印刷压力时提供了信息转移到承印物上的任务,因此保持油墨转移的一定的依据和指导。稳定、均匀和适量.是保证高质量印刷品的关键⋯。1.2油墨转移率影响油墨转移的因素很多,主要有印刷压力、在印刷中通常采用油墨转移率来表示油墨转印刷速度、纸张性能和油墨性能这四个方面2
4、l。而本移数量的多少,油墨转移率f表示转移到承印物上文主要通过在相同印刷速度和油墨性能,不同的印的墨量Y与印版墨量X之比。刷压力和纸张的情况下,来研究油墨转移,从而提因此,油墨转移的好坏可以通过计算油墨转移高印刷质量。率的大小来表示-]。通常来说油墨转移效果越好1印刷压力与油墨转移率的,油墨转移率就会越大_8。1.1印刷压力2实验在平版胶印巾压力对印刷质量的影响较大,而2.1实验器材和条件压力对印刷质量的影响主要表现在对油墨转移的AIC2—5型印刷适性仪、AIC2—5匀墨系统、A.影响。压力小,会产生实地空虚,网点缩小.油墨转移IC2—5
5、精量注墨器、AIC2—5压力计、PL203电子分不充分;压力大,会产生橡皮布、纸张、衬垫等变形,析天平、调墨刀、杭华品红胶印油墨。156g·ITI之铜版至使套印不准,油墨转移产生故障,网点扩大糊并,纸。47g·1TI—z新闻纸,70g·nl-z胶版纸。实验室条件:还会使印版和机器产生磨损和变形等故障[=I]。在恒温(25~1℃)、恒湿:60~5%。印刷速度2m·s,印实际生产巾对印刷压力与油墨转移关系以定性的刷压力分别为:100N、200N、300N、400N、500N、经验描述为主,而这样的描述在实际生产中的指导550N、600N、65
6、0N、700N。作用很小。冈此,探讨印刷压力与油墨转移关系的科2.2实验方法学性描述很有必要并用来指导实际印刷中的生产本实验中采用称量法,v采用纸样转印前后的⋯重量差来计算,而x采用印刷盘上墨前后的重量差。本论文研究的是利用IGT印刷适性仪,对几种常用的纸张通过不同的印刷压力并进行实验,获得到来计算。了各种印刷压力下,油墨转移量和转移率的实验数在AIC2—5型IGT印刷适性仪上进行实验,印刷速度为21TI·S-,分别用常用的新闻纸、胶版纸、铜版纸3种纸张进行实验,按上面的压力数据改变压项日来源:浙汀省教育厅科研项日(Y201327089)
7、《浙江造纸》2013年第37卷第4期21zHEJ
8、ANGZAOzHl力,用电子分析天平称量出印刷盘的质量为m,均3实验数据获取与分析处理匀涂布后的印刷盘的质量为m。,用公式x-nl。一iYl计为提高稳定性,减少实验误差,每种纸在每个算出版上墨量,转印前纸张重为y。,转印后纸张重压力点上分别测量五次然后求平均值填人表中,具为Y,则y=y一y,得到转移到纸上墨量,把x、Y代人体如下:下式可得转移率。3.1数据获取3.1.1铜版纸检测厂:×100%铜版纸在各种压力下,检测的数据如下表所示:表1铜版纸实验值3.1.2新闻纸检测从表1中所得的实验数
9、据中,通过origin处理新闻纸在各种压力下,检测的数据如下表所后可得如下图所示印刷压力与墨量转移关系的曲示:线。从图中可以看出,印刷盘上的墨量基本上在一定的范围内上下波动,但是表2新闻纸实验值纸上的墨量却是随印刷压力的增大逐渐增大,同时从曲线变化也可看出,虽然开始时,印刷盘上的墨量较多,但是由于压力较小,所转移的墨量也较少,而压力点为500N时。虽然印刷盘上的墨量是最少的.但由于压力3.1_3胶版纸检测较大,纸上的墨量也较多,所以,在实际印刷中,在胶版纸在各种压力下,检测的数据如下表所印版上墨量基本保持不变的情况下,随压力的增示:大,转
10、移的墨量会增多,但到一定值去会下降,如700N压力点时的墨量。表3胶版纸实验值/^\。-\\\//,.\../,.3.2数据的处理与结果分析/’一⋯‘⋯一‘.,’∞200枷405。0鲫7003
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