风机试车方案.doc

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1、施工组织设计（方案）报审表工程名称：包钢固阳矿山公司240万t/a球团工程号：包钢固阳矿山公司240万t/a球团工程风机试运转方案批核制审审编编制单位：中国二冶240万吨球团工程机电项目部编制时间：2012-4-10一、概述二、编制依据三、试运转组成员四、风机主要技术参数五、试运转规程六、安全技术措施一、概述包钢固阳240万吨球团牛产线工程，共设风机19台。其屮：主电除尘系统设1台主抽风机；环境电除尘系统设1台环境除尘风机；链篦机热风系统设回热风机2台、鼓干风机1台；环冷机区设环冷风机4台，隔墙冷却

2、风机2台；配料除尘系统设配料除尘风机1台；煤粉通风机1台；冋转窑结构冷却风机6台。现各风机各部件已按图纸、规范及厂家要求安装就位，精调完毕，各运转部件已按图纸及说明书规定加满润滑油及润滑脂，具备试运转条件。二、编制依据1、《烧结机械设备安装规范》GB50723-20112、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-20102、设备相关图纸3、设备说明书三、试运转小组成员组长：华建军副组长：于英林成员：张博策王明华黄涛王强宋建忠李勇贺军李文明徐海龙银连福四、风机主要技术参数根据各风机图

3、纸、铭牌、说明书查看以下各技术参数：1、风机进气流量2、3、4、5、6、7、风机静压力风机进气温度风机进气气体密度风机进气介质含尘量风机最高工作转速工作温度风机最大起重件转子组最大回转力矩为五、试车规程1、试运转的人员配备；工具、仪表及资料准备1」试运转人员配备：指挥：1名调整操作人员：2-3名运转员：2-3名电气：1—2名检查、计量员：2-3名联络员:1-2名1.2使用工具及仪器配备一台风机调试必备的工具及仪器1.3材料准备按所需润滑油及用量准备足够的润滑油。1.4文件资料的准备除说明书外，还要准

4、备好以下资料，如：1.4.1润滑系统说明书；1.4.2产胡“随机附图”；1.4.3风机“产品合格证明书”;2、配套系统的准备工作风机的试运转必须在与它和关的所有配套工作完成之后才能进彳亍。这些配套工作有：2.1电气设控制显示仪表的安装，检查；2.2风机全部进排风管道系统的安装，检查；2.3工艺流程系统全部设备的安装，检查；2.4水管道安装、检查。3、试运转项H3」风机无负荷试运转3.1.1无负荷单独试运转：润滑系统，电动机、调节门及其各试完的检查处理。3」.2无负荷联动试运转、检查及处理。3.2风机

5、负荷联动试运转。运转前风机进、排系统检查，试运转及试完后的检查；4.试运转分项工作4」试运转前的检查、确认4.1.1外观检查外观检查的主要内容是：风机联轴器、轴承、转子、油封、轴端密封、调节门传动机构等有无损伤，检查联轴器、主轴、轴颈有无锈蚀情况，机件内有遗留物，风机、电机盘车有无声响；调节板有无卡死现象；油系统及冷却水系统是否渗油、漏水，各阀们动作是否灵活，仪表是否可靠。4」.2紧固件的紧固情况螺栓、螺母拧紧程度是否符合要求，对风机运行至观重要，尤其是轴承箱，电机底角螺栓、轴承压盖螺栓和连轴器螺栓

6、特别重要，机体分型面极其它部位的紧固螺栓也必须予以检查。4.1.3联轴器护罩是否安装。4.1.4润滑脂牌号是否正确，油、脂是否足量。润滑油・・・・・轴承润滑及稀油压力润滑联轴器，电动机轴承。油箱油位应比最高油位线高30-50，并应有备用油。稀油油池注油量为3—5升。电动执行器的减速器也采用风机轴承用透平油注入到油标孔屮心线上。调节门的轴承为铸铁轴承，只有在检修吋才更补润滑脂。4.2调节门试运转在调节门及执行器的电气接线安装等检查完毕后，按以下顺序进行运转：4.2.1准备关闭全开限制开关，超扭矩动作的

7、测试器及开关时间测定秒表。4.2.2由手动操作的开闭试验。在确认调节门阀扳不发牛卡死现象且调节门及电动执行器周围是否安全的情况下确认以下事项：开闭可以连续进行；调节板全开、全闭与开度指标针应完全一致；调节板全开、全闭时，各限位开关应按规定动作;超扭矩开关应正常工作，确认方法是在调节板间放入障碍物，来检查各开关的动作。以丄动作检查应采用给各开关的接点端子丄接丄测试仪，然后作ON、OFF的检查确认。4.2.3由自动操作进行开闭试验。检查及确认以下事项：开闭操作开关与调节门的实际动作方向及角度应一致，是否

8、达到全开、全闭状态，如果达不到要求，应检查摇柄角度和执行器限位机构是否正确。阀板的开闭动作能连续进行。秒表测定阀板从全闭到全开或从全开到全闭的动作吋间。4.2.4试运转完成后，在整个风机处于停机的工作状态下进行以下工作及检查:在试运转时，机器有无损伤的地方，以作临时修补。有无漏油现象，进行处理及补油，以保油量充足。紧固螺栓有无松动现象。因调节门阀板动作角度已经调好,应把与拉杆相连的摇柄与支架轴连接牢同。收拾不需要的工器具，清理试运转现场。关闭检查盖，恢复原状，风机调节