工艺尺寸链题库.doc

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1、1.图示偏心轴零件表面P要求渗氮处理。渗氮层深度规定为0.5~0.8mm，工艺安排为：（1）精车P面，保证尺寸；（2）渗氮处理，控制渗氮层深度；（3）精磨P面，保证尺寸，同时保证渗氮层深度0.5~0.8mm。P画出尺寸链，指出封闭环、增环和减环；确定渗氮处理过程需要控制的渗氮层深度及偏差。（6分）解因为磨后渗氮层深度为间接保证尺寸，所以为封闭环L0,L0=，L1=，L2为磨前渗氮层深度,L3=。L1为减环,L2、L3为增环。尺寸链如图所示（2分）：L3L0L2L1因为所以L2的基本尺寸为0.5+19.2-19＝0.7mm又因为：所以，ESL2＝0.25mm，EIL2＝0

2、.008mm，即L2＝。（4分）2.下列三图中：A）表示了零件的部分轴向尺寸，B）、C）为有关工序示意图，在B）工序中加工尺寸和，在C）工序中，加工尺寸，试计算H和Δh值。(12分)解设计尺寸中没包括,图B给出的是按照设计要求的尺寸和,基准重合.图C的加工尺寸则转换了基准,从而间接保证了.为封闭环,,为减环,为增环.(3分)尺寸链如图所示:(1分)因为,所以H的基本尺寸为50-4-10＝36mm.又因为，所以，ESH＝-0.2mm，EIH＝-0.3mm，即H＝,即H＝，Δh=0.1mm(8分)3.加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.20mm，试画出尺

3、寸链，指出封闭环、增环和减环并求出工序尺寸L及公差。（6分）解绘出尺寸链图如示。30+0.05050±0.05L0=10＋0.20L（1分）10＋0.20是间接保证的，所以是封闭环。50±0.05是减环，L、30+0.050为增环（1分）。因为，所以L的基本尺寸为10＋50-30＝30mm又因为，所以，ESL＝0.2-0.05-0.05＝0.1mm，EIL＝0＋0-（-0.05）=0.05mm，即L＝（4分）4.图示轴承座零件，Φ300.030mm孔已加工好，现欲测量尺寸80±0.05mm。由于该尺寸不好直接测量，故改测尺寸H。画出尺寸链，确定尺寸H的大小及偏差并指出封

4、闭环、增环和减环。（6分）解绘出尺寸链图如示。80±0.05Φ15+0.0150H（1分）80±0.05是间接保证的，所以是封闭环。Φ15+0.0150mm是Φ300.030mm孔的半径，是增环，H也是增环，尺寸链中没有减环。（1分）因为，所以H的基本尺寸为80-15＝65mm又因为，所以，ESH＝0.05-0.015＝0.035mm，EIH＝-0.05－0=-0.05mm，即H＝（4分）5.一轴套工件在车床上已加工好外圆、内孔和各表面，现需在铣床上以端面A定位铣出表面C，保证尺寸mm，求铣C面工序尺寸。（6分）ADCB65±0.0540解在铣床上以端面A定位铣出表面C

5、，求铣C面工序尺寸即求端面A——C距离L1。要求保证尺寸mm，所以尺寸mm为封闭环。尺寸链如图所示，所以65±0.05为减环,、L1为增环。（3分）65±0.05L1因为,所以L1的基本尺寸为65-40+20＝45mm.又因为，所以，ESL＝-0.1mm，EIL＝-0.15mm，即H＝。（3分）6.图示工件A1=600-0.1，以底面A定位，加工台阶面B，保证尺寸A0=250.250，试确定工序尺寸A2。（4分）解工艺尺寸链如图（1分）可知，A0是封闭环，A2是减环,A1是增环。（1分）解得A2=35-0.1-0.25=34.90-0.15（2分）7.图示箱体Ⅲ、Ⅳ孔中

6、心距尺寸要求为(127±0.07)mm，因不好直接测量，改测内侧孔边距L2，试确定测量尺寸L2。（4分）解建立尺寸链，其中孔心距L0为封闭环，Ⅲ、Ⅳ孔的半径L1、L3和孔边距L2是组成环（均为增环）。（1分）由题意：L1=40+0.002－0.009，L3=32.5+0.0150，L0=127±0.07，可求出：L2=54.5+0.053－0.061（3分）v8.图示键槽孔加工过程如下：1）镗内孔至D1=Φ49.80.0460；2）插键槽，保证尺寸X；3）热处理；4）磨内孔至D2=Φ500.0300，同时保证键槽深度尺寸H=53.80.300。试确定尺寸X的大小及公差。

7、（6分）解建立尺寸链如图所示（1分），H是间接保证的尺寸，因而是封闭环。X、R2为增环，R1为减环（1分）。计算该尺寸链，可得到：X基本尺寸：X=H+R1-R2=53.8+24.9-25=53.7（1分）又因为，所以，ESx＝0.285mm，EIx＝0.023mm，即X＝。（3分）9.双联转子泵装配要求轴向装配间隙A0为0.05~0.15mm。装配尺寸链如图。相关尺寸为，，，。试：（1）通过计算分析确定能否采用完全互换法装配？.（2）若用修配法装配，A4为修配环，T4=0.05mm，确定修配环的尺寸及偏差，计算可能出现的最大修配量。(12