创新性的外铣装置.pdf

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1、功能郜件Func1{onUnits创新性的外铣装置郭秀英(沈阳第一机床厂，辽宁沈阳110142)摘要：针对中速机曲轴的粗加工问题，推出一款创新性外铣装置；通过对自身技术的论述，显示本装置的创新性、高刚性，旨在推进制造业的创新，强大自主品牌。关键词：外铣装置；创新性；高刚性；三种工作姿态中图分类号：TH122文献标识码：BInnovativemillingdeviceGUOXiuying(ShenyangNo．1MachineToolWorks，Shenyang110142，CHN)Abstract：Aimedattheproblemofroughmachiningforthecran

2、kshaftofmediumspeedmachine，introduceanin—novativeexternalmillingdevice；thedevicedisplaysinnovationandhighrigiditythroughdiscussingitstechnology，andaimedtopromotetheinnovationofmanufactureandenhancetheindependentbrand．Keywords：externalmillingdevice；innovative；highrigidity；threekindsofworkingposi

3、tion近几年，我国船舶工业快速发展，船舶工业的配套曲轴材料多为铸铁或锻钢，国内制造的曲轴毛坯发展却严重滞后，关键船用配套零件仍然依赖进口。表面更为不均匀且硬度较高(有些品种269HB)，余量船用中、低速机曲轴等关键零件出现了供应紧张，成为多达20～30mm。对于仅有刀具主轴输出扭矩当前我国造船发展的瓶颈问题之一。730N·m的奥地利WFL设备，用户购买后主要用于国际上，批量大的中速机曲轴在制造工艺、刀具等半精加工和精加工，曲轴主轴颈或连杆颈的粗加工采等方面都发生了推陈出新的变化：多工序、多台设备、多用棒铣刀时要分4～6次以上走刀，效率低，且棒铣刀刀车削的工艺，由于反复装卡带来的加工

4、精度低和效率进行连杆颈的铣削时，随着曲轴回转直径的加大，刀具低等原因，已退出历史舞台。工序集中、高速、高效、复悬伸亦要加大，必然刚性不足，无法实现粗加工需求。合加工技术在中速机曲轴加工生产中已广为应用。为此，用户仍需另外配备粗加工曲轴设备，无法实现一受国际发展的影响，近年国内中速机曲轴制造商次装卡完成曲轴磨削前各个部位的粗精加工。也纷纷改进曲轴加工工艺，由分散工艺向集中工艺靠针对用户市场上述情况，某机床厂开发了一款大近。在国内机床制造商无法提供适合集中加工的车铣型车铣复合加工中心，它配有两个刀架，其参数如表2复合加工中心情况下，有影响力的曲轴制造商开始投所示。入高额费用采购进口设备，

5、以便满足发展的需求。其表2某机床厂大型车铣复合加工中心参数表中以奥地利WFL公司生产的车铣复合加工中心为首项目数值选。该公司适合中速机曲轴加工规格的机床主要参数最大切削直径／mm1250如表1所示最大回转直径／mml400表1奥地利WFL机床主要参数表刀架数量2B轴刀架刀具主轴最大输出扭矩／N·m2000项目数值外铣刀架刀具主轴最大输出功-~／kW78最大切削直径／mml240外铣刀架刀具主轴最大输出扭矩／N·ml0000最大回转直径／mml140机床最大承重／kg20000刀架数量1曰轴刀架刀具主轴最大输出扭矩／N·nl730其外铣刀架对于毛坯余量20～30mm的曲轴仅机床最大承重

6、／kglO0OO需2～3次走刀即可完成粗加工，相同时间内金属去除U砉Ib平帚朋FunclUnjls功能都件量提高1．6倍，效率明显提高。双刀架的配置可实现1．1X轴运动机构一次装卡完成曲轴磨削前加工，使得曲轴加工更为集图1所示，本外铣装置配合相关部件立柱1上安中、高效。下面介绍包含此外铣刀架的外铣装置。装的导轨、丝杠、光栅尺及平衡油缸实现轴方向的运动。具体如下：立柱1上电动机驱动轴丝杠2O旋1外铣装置转，进而带动安装在滑板4上的轴丝母3和17运图1所示，本外铣装置侧挂于大型车铣复合加工动。滑板4沿着安装在立柱1上的轴导轨19和中心具有z轴运动功能的立柱1右侧(左侧悬挂轴轴导轨2l实现

7、外铣刀架6沿轴方向运动。轴配刀架)。考虑到本装置的高性能，刀盘设有3种工作光栅尺14，与其他轴形成联动。姿态：面向左、右为大刀盘加工曲轴时工作姿态，面向为了保证外铣装置高刚性，设计时将轴导轨19下时或为大刀盘过渡姿态，或换成带中心出水的小刀和21间距定为1300mm，是刀具l，向最大悬伸状态盘，用于其他大型工件加工。左右两个工作位置均配下刀具中心距导轨21中心距离830mm的1．56倍；另有外冷水管10。本外铣装置由如图1重要部分组成。外在y向外铣装置的质