MPF2116煤磨吐渣原因分析及解决措施.pdf

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1、中图分类号：TQl72．62文献标识码：B文章编号：1007-0389(2010)02-67-01MPF2116煤磨吐渣原因分析及解决措施王夫华1，郑志虎2(I．山东申丰水泥集团有限公司，山东枣庄；2．申丰集团峄州分公司，山东枣庄277316)1系统流程和吐渣状况我公司MPF2116型煤磨在2009年年初吐渣比较严莺，吐渣量在300kg／h左右。吐渣量的增大，导致了煤磨台时降低，电耗增加，使得生产成本上升；且磨机周围环境恶化，不利于设备的维护。为尽快减少磨机的吐渣量，我们通过现场排查和中控操作参数

2、分析，找到了吐渣量大的原因，并提出了解决措施进行改进。煤磨系统工艺流程：原煤经原煤仓下的棒闸卸到露天式定量给料皮带秤上，然后进入磨溜子，经入磨溜子上的三道锁风阀，进人煤磨进行烘干和粉磨，碾磨后的煤粉被风带到选粉机分选，合格的煤粉被带到袋收尘器收集下来卸入煤粉仓内，细度大的煤粉回落到磨内继续碾磨，见图l。2吐渣原因分析(1)原煤质量不稳定。现场观察发现原煤水分偏大，入磨水分平均为12％，粒度大且煤矸石含量多，易磨性降低且料层成分不稳定，部分大块来不及碾磨就被甩出磨盘。圈1煤粉制备工艺流程(2)系统漏

3、风造成风量和风速减小，选粉效率低，这是形成吐渣的根本原因。现场发现排出的废渣中含有约1／4高发热量的块煤精煤，这是因为风量小，超过一定重量的块煤不能被吸进磨内所至。造成漏风的原因主要有以下几方面：一是因煤水分过大，导致收尘袋结露通风受阻；二是磨机的进口热风管处有大量的物料沉积，从而造成通风面积减小。导致入磨风量不足；三是三道锁风阀的三块阀板及衬板磨损严重，密封性较差而造成此处漏风；四是检查发现靠近热风管道进风口的上喷嘴环已磨损掉l／3，同时磨盘与喷嘴环外边缘之间的问隙也因磨损增大形成了漏风。这四方

4、面的漏风，导致磨内风速和风量达不到设计要求，不能及时将煤粉带走。(3)磨机碾磨能力下降。磨辊辊皮及磨盘衬板磨损，测量发现辊皮磨损量已达70mln，磨盘磨损量也在30mm左右，从而导致磨辊与磨盘运动轨迹发生变化，接触面积大大减少；另外煤磨张紧站压力低且不稳定(波动在8．7—8．9MPa之问)，另保压时间短，因而导致碾磨效率低。(4)中控操作存在的问题。通过查看中控的操作参数，发现煤磨运行时，在煤磨排风机阀门开度一定的情况下，进磨负压经常为零，出磨负压在7．O，7．2kPa之间波动，说明磨内压差过高，

5、压差过高或过低均会造成物料在磨内循环时间过长，容易形成饱磨。3减少煤磨吐渣的措施(1)稳定原煤质量：对进厂原煤实行一车一检，确保原煤水分≤10％和粒度<50mm的质量控制指标。(2)为加大磨内通风量，除更换一部分结露的收尘袋外，对入磨系统进行了以下几方面的改造。一是将原有的露天式皮带秤改为成套式密封给煤秤(型号为NCJGl261)，提高了密封效果，保证此处不漏风；二是利用检修时间，对入磨热风管道内的积料进求艇工程丝些一67—酽圆。⋯。一一一。缔秽嘤。。，。，，鬟妻苎鬻憋燮黧謦专＆一：～⋯。㈣^～删

6、。6‘榭凶。删岫南-“列畦由盔-毛毡啦玉棚g鲥精啪‘一1k‘盐矗晶‘避。啦。箍j叠；豳锄蕊“j如垴4^此d-≤蹦籼山#枷女卉矗，揩铷盥，斛fLt．扎抽—一中图分类号：TQl72．62文献标识码：B文章编号：1007-0389(2010)02-68-01早期单通道分解炉燃烧器的改进邱春霞，姜宝海(牡丹江建新水泥制品有限公司，黑龙江牡丹江157041)HSG水泥厂早期建设的1500t／d熟料生产线(窑规格为中3．2mx52m)自投产以来，经常出现烟室结皮，后燃烧现象严重，人窑物料分解率偏低，c5筒温度

7、高、入口处经常积料并易发生塌料现象。为此，我们对燃烧器进行了改进并取得r明显效果。早期的分解炉燃烧器采用的是单通道燃烧器(图1)，燃烧效率低，风煤混合不充分，致使分解炉出口温度偏高，不完全燃烧现象严重。改造时在保持原有煤粉管直径不变的前提下，增加风煤混合强化装置(见图2，用ICrl8Ni9钢管焊制)，并加长风翅。改进后出口风速提高，风煤混合改善，煤粉燃烧速度和燃烬率提高；现分解炉出口物料分解率由原来的73％提高至80％以上，窑尾人窑处物料分解率由改前的76％一86％提高到83％一92％，塌料次数由

8、原来的每月13次大幅减至2次，窑产则由60．4t，h提高到63．6t／h。此改造投入小，但改造效果比较好。行了彻底清理；三是焊补磨内喷嘴环和磨盘环，更换磨辊辊皮和磨盘衬板；四是在磨盘外侧宽约60mill的压环上焊上一道厚6mm、高40mm的挡料环，延长物料在磨内的碾磨时间(挡料环高度要适当，过高则影响台时产量1。(3)通过检查煤磨张紧站的液压系统，发现两个液压缸内密封圈老化产生内漏现象，降低了张紧站压力和保压时间。更换这两个液压缸密封圈，使张紧站压力保持在9．0MPa以上，并提高保