磨煤机落煤管磨损原因分析与防磨措施

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1、箜旦卷(2011年第12期)电力安全技术J磨煤机落煤管磨损原因分析与防磨措施赵俊彬，周志刚，姬辉(中电投河南电力有限公司开封发电分公司，河南开封475002)[摘要]针对某电厂采用的北京电力设备总厂生产的ZGM113G型中速辊式磨煤机，在实际运行中经常出现磨煤机落煤管磨损后形成窟窿的问题，从设计、安装方面分析了磨损发生的原因，提出了有效的防磨措施。[关键词]磨煤机；落煤管；磨损；分析某电厂2×600MW机组投入运行近3年来，厂生产的ZGM113G型中速辊式磨煤机，由2台动磨煤机落煤管频繁磨损，严重时

2、落煤管出现窟窿，叶可调轴流式一次风机提供介质流动动力，2台密使炉渣及飞灰含碳量突升，直接影响锅炉安全、稳封风机为系统提供密封风。定及经济运行。经对落煤管磨损部位采取焊补、粘锅炉的主要参数如表1所示。贴防磨瓷片等措施后，仍无法解决磨损问题，最后技术人员提出加装防磨漏斗的方案，效果良好，解表1锅炉主要参数决了落煤管磨损问题。1锅炉设备系统简介电厂锅炉采用东方锅炉厂有限责任公司引进日本日立公司技术制造的600MW超临界参数变压直流本生型锅炉，型号为DG1900／25．4-II1，为单炉膛、～次再热、尾部双

3、烟道结构、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构II型锅炉，采用烟气挡板调节再热汽温。锅炉燃用的设计煤种为贫煤，校核煤种为混煤。2磨煤机落煤管磨损原因分析及危害采用按BHK技术设计的性能优异的低NO轴向旋流煤粉燃烧器(HT-NR3)及分级燃烧和浓淡燃制粉系统运行期间，原煤煤流通过皮带给煤机烧等技术，可以有效降低NO的排放量和锅炉的的输送，自由落体至磨煤机中。给煤量大小通过调最低稳燃负荷，设计最低不投油稳燃负荷为不大于整给煤机转速实现，给煤机转速越高，煤流所形成45％BMCR(877．5t

4、／h)。采用前后墙对冲燃烧方的抛物线越远，会直接冲击落煤管异径短节(大小式，前后墙各布置3层，每层各有8只HT-NR3头)部位。给煤系统如图l所示。燃烧器(前后墙各4只)，共24只。在最上层煤粉由于市场原因，煤中所含石块、铁器较多，燃燃烧器上方，前后墙各布置1层燃烬风喷口，每层料系统中所安装的破碎机、除杂物机、除铁器仍无布置6个，共l2个燃烬风喷口。法彻底清除煤中的石块及铁器。这些石块和铁器会制粉系统采用正压直吹式，单台锅炉配备6套加剧落煤管的磨损，长期运行后会将落煤管磨穿形制粉系统，给煤机是上海发

5、电设备成套设计研究所成窟窿(见图2、图3)。生产的称重式给煤机，磨煤机采用北京电力设备总给煤机与落煤管距离设计不合理、落煤管有异一一