高压法三聚氰胺产品OAT含量高的原因分析.pdf

《高压法三聚氰胺产品OAT含量高的原因分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、第44卷第4期当代化工VO]．44．N0．42015年4月ContemporaryChemica]IndustryApri]，2015高压法三聚氰胺产品OAT含量高的原因分析张海飞(河南省能源化工集团中原大化公司，河南濮阳457004)摘要：OAT是对高压法三聚氰胺生产过程中产生的一种副产品的统称，正常生产中三聚氰胺产品中OAT含量一般在200×10～，若含量过高会引起三聚氰胺产品浊度超标。本文简单概述了意大利欧技公司高压法三聚氰胺生产工艺基本工艺流程，详细阐述了该工艺OAT产生和去除的过程，对正常生产中造成高压法三

2、聚氰胺产品OAT含量升高的原因进行了分析，通过分析，总结了高压法三聚氰胺生产工艺中防止产品浊度超标操作注意事项。关键词：产品浊度；急冷；净化；氨回收；OAT；结晶中图分类号：TQ325文献标识码：A文章编号：1671—0460(2015)04—0829—04CauseAnalysisofHighOATContentinMelamineProducedWithHighPressureTechnologyZHANGHai-fei(ZhongyuanDahuaCompanyofHenanEnergyandChemicalI

3、ndustrialGroupCo．，Ltd．，HenanP~yang457004，China)Abstract：GenerallyOATreferstoby—productsproducedduringmelamineproductionwithhighpressuretechnology．ThenormalOATcontentinmelamineis200X10一andhighercontentmayresultinhighturbidityofmelamineproduct．Inthispaper,basicsi

4、mplifiedprocessflowofthehighpressureproductiontechnologyofmelaminefromEurotecnicaSPa，Italywasintroduced，andgenerationandremovingprocessesofOATweredescribed．ThereasonstocausehighOATcontentinmelamineduringmelamineproductionwithhighpressuretechnologywereanalyzed，t

5、heoperationprecautionstopreventfromhighturbidityofmelamineproductweresummarized．．Keywords：Turbidityofproduct；Quenching；Purification；Ammoniarecovery；OAT；Crystallization三聚氰胺广泛的应用于涂料、造纸、纺织等行纯度≥99．8的纯尿素在三胺反应器内发生聚合反应业。我公司共三套三聚氰胺装置均采用意大利欧技成三聚氰胺，从反应器出来的物料在急冷塔降温并公司高压法三

6、聚氰胺生产工艺，合计年产能5．4万t。稀释成9％左右的三聚氰胺溶液，经净化系统去除该工艺具有技术先进、生产稳定、无催化剂、多级杂质后送至三胺结晶器，经过结晶成为三聚氰胺料净化除杂除色产品质量好等特点，该工艺优级品产浆的物料送入离心机，离心分离后水含量7％左右品纯度≥99．8％，浊度要求≤20(高岭土浊度)，在的湿三胺进入干燥器进一步干燥生成为成品三聚氰产品质量控制当中对浊度的控制尤为关键，引起浊胺，液相的母液送入氨回收系统，回收其中的氨，度超标的原因主要是副产品OAT进入合格产品中，通过OAT结晶工段将溶液中的OAT

7、几乎全部析出，正常生产中影响产品中OAT含量的因素较多，当工再经过OAT过滤系统处理，滤饼经处理后用做生产况出现波动或关键工艺指标控制不到位就会导致产其他化工产品的原材料，滤液作为工艺循环水送入品中OAT含量升高，浊度超标引起产品质量事故。工艺循环水槽，再通过急冷水泵和稀释水泵送往前本文主要介绍年产l-2万t的三聚氰胺装置产品浊系统循环利用。三聚氰胺生产过程中在两个设备内度高的原因分析及操作维护。能够产生副产品OAT，分别是急冷塔和净化系统的水解器。1三聚氰胺生产工艺流程概述2OAT的性质及产生过程意大利欧技公司高压

8、法三聚氰胺工艺流程主要包括：尿素浓缩、反应、精制、结晶、离心干燥、OAT(Oxiaminothriazine)是高压法三聚氰胺生氨回收、OAT去除等7个工段(图1)。生产工艺是产中产生的一种副产品，主要成分是三聚氰酸一酰收稿日期：2014-11—14作者简介：张海飞(1980一)，男，河南濮阳人，工程师，1998年毕业于河南省化工学校，从事三聚