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时间:2020-03-27
《配料监控组态系统的设计研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、技改与创新化工自动化及仪表,2010,37(12):115—116ControlandInstrumentsinChemicalIndustry配料监控组态系统的设计研究印文达,刘红霞(南京工业大学电子与信息工程学院,南京210009)摘要:根据现实的工程应用,探讨和设计了新的配料加工生产线的自动监控系统。将PLC和工业控制计算机系统相结合,采用现场总线,形成新的控制系统。根据工艺要求,提出了新的控制方法,设计了系统软硬件。系统采用$7-300系列PLC、WinCC6.0,采用PROFIBUS—DP现场总线协议组成PLC控制系统,改进PID算法,实现
2、数字化信号传输,扩展了集散控制系统的功能。实际运行表明该系统运行稳定、用户界面友好。实现了对配料系统的监控。关键词:配料系统;组态软件;PLC;现场总线中图分类号:TF272文献标识码:B文章编号:1000-3932(2010)12-0115-021引言本系统为一大型配料工厂设计了自动监控系统,采用现场总线技术,满足生产工艺的要求,全面实现了自动生产,满足高精度的生产要求。设计一套有针对性的、生产质量和产量有保证的电气控制系统。本文在配料厂现有的DCS系统基础上,结合WinCC6.0监控组态软件,在关键部分使用了基于现场总线的FCS技术,结合新型电气
3、设备、经典的PID控制算法操作PLC,不但降低了成本,而且提高了控制质量n3。系统提供了友好的人机界面和增加了报警组,极大地减少了现场工作人员的工作。在工序中,以配料工序为关键环节,在系统的电器硬件和软件两方面进行设计,改进了PID控制算法,达到了客户提出的标准。2配料系统总体设计可编程控制器((ProgrammableLogicController,PLC),是一种通用的工业自动控制设备,以微处理器为基础,结合计算机通信技术和自动控制技术发展而来。PLC控制系统有:(1)集中式控制系统;(2)远程式控制系统;(3)分布式控制系统。本文研究的配料加工
4、自动控制系统属于分布式控制系统。该分布式控制系统采用了几台PLC设备和仪表控制器及被控设备。通过通信电缆,将上位机和PLC或仪表控制器连接起来,进行管理。该系统可连接多个设备,设备之间有数据通讯的场合拉J。分布式控制系统结构如图1所示。PROFIBUS是一种不依赖于设备生产商的现场总线标准,具有国际化、开放式等特点。PROFIBUS由三个部分组成:PROFIBUS—DP、PROFIBUS.PA、PROFIBUS—FMS。它们主要使用主一从方式进行通讯,周期性地与传动装置交换数据。其中PROFI.BUS.DP总线应用最广泛。总体系统设计方案如图2所示。
5、核心现场控制层为$7-300PLC,利用PRO—FIBUS.DP现场总线连接称蘑仪表和远程通讯模块,实现系统的设备控制、通讯功能。通过通信处理器CP5611卡建立监控层和控制层的通道单元,完成现场生产的控制和监控旧’。图1分布式控制系统结构箍叫粉雌机电流f々感器I鼍《—怔圈《=-—侄塑卜恒一图2接口原理图系统根据现场的情况和客户的要求,总体功能如下:(1)界面显示:监控系统实时显示设备的运行情况、工艺流程和状态参数等情况。(2)操作功能:监控系统对设备可进行在线实时控制,如设置PLC启停设备、调节模拟量输出大小等。(3)管理数据:系统按照设置,将参数
6、存储在历史数据库中,通过对存储数据的分析,有针对性地,有目的地检修、维护设备。(4)系统报警:根据现场情况,设备出现故障、收稿日期:2010—10-2.0(修改稿)·1】6·化工自动化及仪表第37卷测量值超过预定范围,监控系统根据情况给出不同等级的报警。3控制系统硬件设计硬件系统是整个配料加工系统的设计平台,下面对系统的硬件部分进行了具体的分析。PLC主控制器为系统的核心部件,还包括系统模块和上位机配置、硬件电路设计、安装和调试等。该配料加工控制系统使用研华工控计算机(IPC)610H实现对系统的监控,作为用户界面。运行WindowsXP操作系统。上
7、位机通过主板上的CP561l通讯卡,采用PROFIBUS-DP通讯方式实现与PLC的通讯。采用不问断电源供电,保证数据记录的完整。“。控制系统由电源柜、PLC柜、变频控制柜、设备控制柜、电子计量秤和若干现场控制操作箱组成。电源电路为低压元件生成DC24V和AC220V电源。系统使用DC24V电源较多,主要供指示灯和继电器使用。采用三相检测技术保护电路,防止电源缺相,造成设备的损坏。为防止电压波动,在机柜中加入隔离变压器和AC220V电源。设备控制模块选用西门子中型PLC系列CPU314C-2DP,包含CPU模块、电源模块、DP通讯模块、模拟量输入输出
8、端。CPU314能适应中等规模系统,满足高速处理系统要求。s7-300系列PLC比其他PLC有很多优点,如重
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