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《延迟焦化装置炉管结焦机理及控制措施.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、施工应用延迟焦化装置炉管结焦机理及控制措施李思史会兵(山东京博石油化工有限公司，山东博兴256500）DelayedCokerFurnaceTubeCokingMechanismandControlMeasuresLISi,SHIHui-bing(Shandongjingbopetrochemicalco.,LTD；BoXing266042,Shandong,China;）摘要：本文根据山东京博石油化工有限公司80万吨/年所有的有机垢物、无机垢物起到分散作用，使这些垢物保持在延迟焦化装置的实际情况出发，分析了影
2、响焦化加热炉结焦机较小的颗粒不聚集在一起形成沉积，从而降低结焦的趋势。同理，并根据装置情况，介绍了现行的改进或控制措施。时该剂还能够改变已经形成的焦和垢物的形状，使其易于清理[8]关键词：延迟焦化;炉出口温度;高温分散阻焦剂;石油焦挥和减少设备清洗的时间。发分2.2.1加热炉管壁温升变化Abstract:Basedontheactualconditionof800kt/adelayed加热炉出口温度控制在500℃的状态下，在未加高温分散cookingunitinShandongjingbopetrochemic
3、alco.,LTD,thisar⁃阻焦剂的情况下，5日内炉管管壁日温升在0.20℃/t；提高炉出ticleanalyzesthecokingmechanismoftheCokingFurnace.The口温度至502℃，加注高温分散阻焦剂150ppm维持3天，炉管管presentimprovementsandcontrolmeasuresareintroducedaccord⁃壁日温升为-0.95℃/t；继续提高炉出口温度至505℃，高温分散ingtothedevicecondition.阻焦剂的量不变维持3天
4、，炉管管壁日温升为-0.6℃/t；炉出口Keywords:Delayedcokingfurnaceoutlettemperatureof温度控制在505℃的状态下，在未加高温分散阻焦剂的情况下cokeinhibitorliquidyield维持3天，炉管管壁日温升至0.54℃/天，管壁温升明显加快。通山东京博石化80万吨/年延迟焦化装置建于2005年，经过过14天的标定，可以看出加入高温分散阻焦剂能够有效降低炉十余年的生产运行，积累了一定的经验在保证延迟焦化装置长管管壁温度，也能从侧面反映出减缓了炉管结焦趋势。
5、周期运行方面。通过分析影响焦化加热炉结焦机理，并根据装2.2.2石油焦挥发分降低置实际情况，介绍了现行的改进或控制措施。通过对焦炭挥发分对比发现，在加热炉出口温度由496℃1加热炉结焦机理及危害提至502℃后，焦炭挥发分由9.37降至8.34，但随着加热炉出口温度提至505℃，焦炭挥发分未见明显变化。1.1延迟焦化装置加热炉由于自由基聚合、沥青质沉积、热缩[1]3结语合、无机杂质沉积等原因，不同程度地存在结焦结垢的趋势[2]焦化加热炉运行的好坏直接影响着装置长周期运行和炼延迟焦化装置主要存在的结焦与结垢机理如下
6、：厂的经济效益，加热炉炉管结焦是影响生产周期、导致装置运（1）自由基聚合：行经济性能下降和停工检修的主要因素之一，因此为了使延迟焦化混合原料中含有的不饱和烃类在热和金属的催化作焦化装置延长运行周期，实现企业效益最大化，就必须延缓与用下，分解为自由基，自由基进一步引发聚合反应，最终生成分[2]控制炉管内结焦。本文从控制合适的炉管温度、加注高温分散子量很大的聚合物沉积在炉管表面，再进一步脱氢后形成焦。[9]阻焦剂措施，从而大大延长了焦化加热炉的运行周期。（2）热分解和热缩合：在热的作用下，低分子量的烃类会不断缩合成
7、为大分子量参考文献：的烃类，当分子量达到一定程度，导致溶解度降低，析出并沉积[1]万长青,肖翔.延迟焦化装置加热炉炉管结焦问题探讨在设备表面，进一步脱氢后最终形成了焦[3]。[J].炼油技术与工程,2004,34(12):28-31.（3）无机杂质沉积：[2]韩靖.延迟焦化加热炉炉管结焦分析[J].通用机械,焦化原料中通常会含有如下无机杂质：固体杂质、金属杂2010(7):50-53.质，这些杂质会粘附在沥青质表面并沉积下来，特别是在工艺[3]王安华,寇亮,晁可绳.影响延迟焦化装置加热炉长周期物料流速较低的位置
8、。不同装置由于原料、操作条件等的差运行的因素[J].石化技术,2009,16(3):63-67.异，可能主导结焦的机理稍有差异，但无论如何变化，上述四种[4]韩靖.延迟焦化加热炉炉管结焦分析[J].通用机械,导致结焦的机理是同时存在的[4]。2010(7):50-53.1.2加热炉管结焦的主要危害[5]晁可绳,崔莉,梁双双.延迟焦化原料特性分析和加热炉加热炉管结焦的主要危害在于：能耗增
