混凝土质量通病预防及处理方案.doc

混凝土质量通病预防及处理方案.doc

ID:52266369

大小:78.00 KB

页数:7页

时间:2020-03-26

混凝土质量通病预防及处理方案.doc_第1页
混凝土质量通病预防及处理方案.doc_第2页
混凝土质量通病预防及处理方案.doc_第3页
混凝土质量通病预防及处理方案.doc_第4页
混凝土质量通病预防及处理方案.doc_第5页
资源描述:

《混凝土质量通病预防及处理方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、混凝土质量通病预防及处理方案目录1概述12处理稈序13主要通病的原因分析及预防和处理方法13.1蜂窝13.2麻面23.3漏筋23.4烂根23.5尺寸偏差33.6轴线及垂直度偏差33.7楼板下垂43.8门窗?同口不方正43.9裂缝53.10其它质量通病处理64安全、环保措施64.1安全措施64.2环保措施61概述混凝土工程概况:木工程建筑结构安全等级为二级,建筑物抗震设防类别为丙类,采用框架剪力墙结构体系(局部框支),现浇梁板,住宅部分采用板式筏形基础,车库部分为独立柱基。混凝十T程在施T屮由于各种人为、工艺等原因,拆除模板后会出现一些小缺陷,为确保工程质量,特制定本处理方案以指导施工。2处理程

2、序拆模后施工单位自检监理复检确定缺陷等级按木方案进行处理。现浇结构拆模后,施工单位技术负责人组织质量员、施工员、施工班组长对栓结构进行全面白检,如发现有质量缺陷,认真记录缺陷情况和缺陷部位。将白检记录和初步确定的缺陷情况报监理(建设)单位确认,经监理(建设)认可同意后,认真按照本方案对缺陷进行处理。3主要通病的原因分析及预防和处理方法针对木丁稈实际情况,对主要质量通病进行分析,并提出相应的预防和处理方法。3.1蜂窝蜂禹是指混凝十表面无水泥浆,霜岀石子深度大于5mm,但小于保护层厚度的现象。3丄1原因分析造成蜂离现象的主要原因是模板缝隙未堵严,水泥浆流失。3.1.2预防措施加强模板丁•程的质量验

3、收,模板缝应堵塞严密,特别是模板阳角拼接处应粘贴海绵条。混凝土浇筑屮,应随时检查模板支撑情况防止漏浆。3.1.3处理方法小蜂窝:先用水冲洗干净,然后用用与原混凝土同成分的水泥砂浆分层压实抹平。。较大蜂覘凿去蜂駕处薄弱松散颗粒,然后用水冲洗干净,最后用高于设计强度一个等级的细石混凝土仔细填塞捣实,表面压光。处理前,表面应充分湿润(但无积水),并刷素水泥浆,砂浆一次抹圧厚度不超过10mm。第一遍抹压应用力将砂浆挤入和填满石了空隙,砂浆不应太稀,以防止收缩裂缝。待第一遍砂浆凝固(表面仍潮湿但手按无印痕)后,进行第二遍抹压。最后的表面层抹压时,应1注意压平压光,与完好混凝土的交界处应刮平压光。待表层砂

4、浆凝尚示,应派专人进行养护,养护时间同混凝土要求。3.2麻面3.2.1原因分析1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝十•表面被粘坏。2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面。3)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷、失效.混凝十表面与模板粘结造成麻面。3.2.2预防措施模板表面应清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌混凝十•前,模板丿垃浇水充分湿润;模扳隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷;模板表面破损,应立即更换。3.2.3处理方法首先在麻血部位充分浇水湿润,然后用等同原混凝十配合比的水泥砂浆将麻血抹平压光。3.3漏筋指混凝土烂根指竖向(墙、

5、柱)碗构件根部沉渣造成碗不密实,表面无水泥浆。3.4.1原因分析21)混凝土浇筑前剪力墙底部垃圾未清理干净。2)楼面混凝土抹压不平,墙模安装时与楼面接触处缝隙过大。3)振捣器未伸到底部,造成漏振。3.4.2预防措施混凝十•浇筑前,应把底部的锯末、木方等垃圾清理干净,模板应浇水充分湿润,但不得有积水;模板根部封堵做法详见《模板根部封堵专项方案》;混凝十•分层浇筑,浇筑第一层时应振捣充分。3.4.3处理方法首先清理基面,凿除破损、松动的混凝土,剔除杂物,使混凝十表更粗糙、洁净;修理前浇水冲洗杂物,充分润湿混凝土,但不得有明水;然后川等同原混凝十•配合比的水泥砂浆分层抹实。3.5尺寸偏差尺寸偏弟主要

6、是涨模和模板拼缝处高低弟过大。3.3.1原因分析1)模板龙骨不足或布置不均匀,对拉螺栓没有加固好,模板支撑不牢固。2)混凝土坍落度过大,浇筑速度过快,振捣时间过长。3)拼缝不严密,拼缝处加固措施到位。3.3.2预防措施加强模板质量验收,保证龙骨设置和模板支撑严格按照施工方案执行,并检杳螺栓拧紧情况;调整龙骨位置,加强模板接缝处的木方龙骨设置;混凝土浇筑时,严格控制混凝土坍落度,避免坍落度过大;做好工人技术交底和现场监管,保证混凝土分层浇筑。3.3.3处理方法拆模后等混凝十-强度达到设计强度的50%后,放出结构构件的轴线、控制线,根据截血尺寸将尺寸偏养部分砸出线来,然示将此部分帶去,表面应帶成均

7、匀的剁斧状;涨模或高低茅不大且面积较小时可肓接用砂轮机打磨。3.6轴线及垂直度偏差3.6.1原因分析造成混凝十-剪力墙轴线及垂直度偏羌过大的主要原因是墙体定位筋固定不牢或定位筋数量不足及剪力墙模板水平固定不牢。3.6.2预防措施D加强过程控制,保证定位筋按方案足额设置并与竖向钢筋焊接牢固。2)设置斜撑把勢力墙模板和满堂脚乎架连成軟体,保证剪力墙模板的刚度。3)加强模板质量验收,加大模板安装垂直度检

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。