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时间:2020-03-24
《基于IE的微型电动机装配生产现场改善.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、工业工程现代制造工程(ModemManufacturingEngineering)2015年第9期基于m的微型电动机装配生产现场改善王昀睿(西安科技大学机械工程学院,西安710054)摘要:电动机装配包括定子和转子的组装及整体装配,通过对某微型电动机生产现场的调研,应用5W1H、ECRS及设施规划等工业工程(IndustrialEngineering,IE)方法,对微型电动机装配的工艺流程、及其所在车间的布局等方面进行分析改善。改善后减少加工和运输各两次;取消了不必要的等待;通过改善相关工位的顺序和布置,搬运距离明显减小,搬运路线不再交叉
2、;同时运用时间测定的方法确定了各加工单元的标准作业时间,按照均衡工序节拍的原则调整工序作业内容,对装配线进行了平衡改善,最终使生产节拍由5min变成2.97rain,生产线平衡率由63.6%提高到94.1%,给企业带来了明显的经济效益。关键词:工业工程;装配流程;时间测定;生产线平衡中图分类号:THl6文献标志码:A文章编号:1671—3133(2015)09—0038—04Improvementofmicro-motorassemblyproductionsitebasedon皿WangYunrui(SchoolofMechanical
3、Engineering,Xi’anUniversityofScienceandTechnology,Xi’an710054,China)Abstract:Motorassemblyincludesthestatorandrotorassembly,throughtheresearchofmanufacturing,processflowandwork-shoplayoutWasanalyzedandimprovedusingIndustrialEngineering(IE)methodsof5W1H,ECRS,facilitiesplan
4、ningandSOon,whichreducedprocessingandtransportation2timeseach,canceHedunnecessarywaiting,byimprovingtheorderofrelevantslat-tionandarrange,movingdistanceWassavedsignificantly,movingroutesnolongercross;atthesametimeusingtimemeasurementmethodtodeterminestandardworktimeofeach
5、processingunit,adjustedworkcontentaccordingtothebeat,eventuallymadepro-ductiontypedecreasedfrom5minto2.97min,linebalancingrateincreasedfrom63.6%to94.1%,broughtobviouseconomicbenefittotheenterprise.Keywords:IndustrialEngineering(IE);assemblyprocess;timemeasurement;producti
6、onlinebalance0引言某微型电动机装配生产线是依靠经验设计布置的,目前装配车间的生产线存在各工位之间作业时间不均衡、物料流通不畅等问题。要解决上述问题,凭借以往的布局经验,在缺乏先进理论指导的前提下,显然是无法进行的。电动机装配线属于典型的自动化程度低、劳动密集型的装配流水线,本文讨论的某微型电动机装配线共有装配操作工人12人,虽然销售情况良好,但产品产量不能满足客户的订单需求,运用科学的方法对生产现场进行改善,以达到提高生产效率的目的,则显得尤为重要。1电动机装配流程及现场设施布置改善1.1电动机装配流程优化微型电动机进行装配
7、时,首先要进行转子和定子38的组装,然后将组装好的转子运送到整机装配线进行整体装配并检验包装。通过在装配现场的仔细观察和跟踪装配过程,得到改善前微型电动机装配流程图如图1所示。图1中转子组装包括油污清洗、烘干及装转子端盖等工序;定子组装包括绕线、线型检验、整理线型、绝缘烤漆、绝缘检验及接电路板等工序,完成转子和定子的组装后,再将组装好的转子和定子进行整体装配、测试检验、上铭牌及包装,全部装配工序共包括10次加工、3次检验。通过5WlH和ECRS方法对所有工序进行提问、分析,发现所有工序不能取消,但可通过部分工序的合并来优化。按照现有装配流
8、程,当定子绕线工序完成后,需要将定子搬运到该工序工位旁边的整理检验区内完成线型检验工序,因为定子绕线所使用的设备绕线合格率接近100%,所以在此安排线型检验工序会导致资源的浪费即多一次定子的搬
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