高线施工图方案说明书

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1、高线施工图方案说明书11总论1.1概述1.1.1项目名称和性质1.1.1.1项目名称沙钢东区双高线工程1.1.1.2项目性质沙钢东区炼钢连铸配套轧钢项目。1.1.2设计依据（1）2011年9月沙钢集团公司和中冶华天南京工程技术有限公司签署的《沙钢东区双高线工程设计合同》(合同号HT-SJ-052-201109)；（2）2011年10月8日沙钢集团公司和中冶华天南京工程技术有限公司签署的《沙钢东区第9、10高线工程设计技术协议书》及双方签署的附图：“沙钢东区第9#、10#高速线材工程工艺平面布置图”。（3）沙钢提供如下的电子版资料：①20130318沙钢东区总平面布置图.dwg②炼钢车间工艺布

2、置平面图-20130319.dwg（4）MORGAN设计资料（同沙钢8高线）（5）沙钢提供的吊车电子版资料（6）动力介质资料在设计过程中由甲方按我方要求提供。1.1.3要求沙钢决定在集团本部东区接炼钢连铸，配套建设第9#、10#高线，为两条全连续高速线材生产线，设计年产量为60万吨，产品为Ф5.5mm～Ф10mm圆钢和螺纹钢筋盘条。要求9#高线供冷坯，10#高线热送。1.1.4设计分工和设计范围271.1.4.1乙方设计范围（1）乙方承担第9、第10高线主厂房、主电室内所有设施的设计，包括：——工艺设计——主厂房、主电室、轧辊间等厂房的改造和新建设计，其中：新建加热炉跨、轧钢跨。——车间内油

3、库及生产操作用小房子——轧线设备基础、平台及冲渣沟——轧线非标设备设计(其中3#飞剪、预精轧机、精轧机、吐丝机及其夹送辊、P/F运输机、压紧打捆机等直接定货)——与轧线设备配套的液压、润滑系统设计——热送热装及冷坯上料的工艺、设备、电控、液压润滑等设计。——高低压配电、防雷接地系统、照明、吊车供电等电气非标及工厂设计。——通风空调设计——电讯及火灾报警——车间内所有动力、介质、燃气及电缆等的管线、电缆桥架设计。（2）水处理系统设计；（3）厂区总图布置及运输设计；（4）厂区区域管线；（5）对环境保护和安卫消防的设计贯彻“三同时”的原则同时设计，设计思想和设施体现在相关专业的设计文件和图纸中，不

4、单独提供设计文件和图纸。乙方设计只限于厂区范围内，不包括35kV27总降变电所、无功补偿、空压站、水源泵站、消防自动喷淋灭火设施等。1.1.4.2设计交接点（1）热送热装：乙方负责从连铸翻转冷床外第3个热坯输送辊道起的全部热送热装和上料设备，包括轧钢和炼钢厂房间跨河道辊道的设计。（2）电源：甲方负责由总降压变电所提供两路10kV电源接入生产线主电室受电柜。（3）燃料用气及蒸汽：甲方负责送至主厂房外总管蝶阀。。（4）压缩空气：甲方负责送至主厂房外总管蝶阀。（5）氧气和乙炔：事故切割及设备检修用氧气，甲方送至主厂房外总管蝶阀，乙炔瓶装。（6）补充水：甲方送至水处理补充水进水点。1.1.5设计原则

5、(1)采用先进、合理、实用的技术，确保生产能力和产品质量，使产品具有市场竞争力，创造良好的经济效益。(2)充分利用已有设施，布置尽量合理；(3)1H～12V为二辊闭口式轧机（同沙钢8高线），15～16号和17～26号分别采用引进的MORGAN顶交45°预精轧机组和精轧机组。全线无扭轧制。12V至2#飞剪间间距调整为7500mm；(4)为使生产螺纹钢筋能正常，在精轧后水冷段中设置夹送辊。(5)各专业设计满足工艺需要，保证生产顺行。(6)在确保完成产品方案的基础上，优化设计方案，尽量节约投资。(7)充分考虑土建施工的需要，设计与施工合理衔接，缩短建设周期，使该项目尽早建成投产。27(8)设计和设

6、备选型要考虑节能的要求。1.1.6建厂条件1.1.6.1厂址在沙钢集团本部东区。1.1.6.2运输条件沙钢集团及周边地区的公路和水运条件很好。1.1.6.3钢坯沙钢第9第10高线各年需合格连铸坯～62.5万吨，由紧邻的甲方新建160t转炉的小方坯连铸机供应。具备热送热装条件。1.1.6.4供电条件甲方由总降压变电所提供10kV电源接入各自车间主电室受电柜。1.1.6.5燃料用高炉煤气作为加热炉燃料，接自主厂房外甲方管道总管。1.1.6.6压缩空气接自主厂房外甲方管道总管。1.1.6.7氧气和天燃气事故切割及设备检修用氧气和天燃气，接自主厂房外甲方管道总管，乙炔瓶装。1.1.6.8给排水条件甲

7、方送至水处理补充水进水点。1.2建设规模、产品方案及金属平衡1.2.1产品及生产规模Φ5.5mm～Φ10mm圆钢盘条。设计年产量60万吨。27成品线材盘卷压紧打捆后交货盘卷尺寸(外径/内径×高度):Ф1250/Ф850×1800～2300mm盘重：2350kg1.2.2主要钢种优质碳素结构钢、低合金钢、焊条钢等。1.2.3产品大纲：见表1-2。表1-2产品方案表序号产品名称代表钢号年产量(×104t/a)比例