综采工作面支架检修作业安全技术措施.doc

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1、桃园容大煤业有限公司1010综采工作面支架检修安全技术措施施工单位：综采队队长：孙景全编制人：宋政军编制日期：2014年3月10日7安全技术措施会审意见及签名表措施名称1010综采工作面支架检修安全技术措施主持人会审时间会审地点职务签名会审意见生产矿长安全矿长机电矿长通风矿长总工程师机电副总通风副总地测副总技术科安监科机电科通风科调度室会审意见71010综采工作面支架检修安全技术措施一、概况1010综采工作面是原舍窠煤矿改建矿井的首采工作面，2009年10月资源整合以来一直处于停产状态，目前停产四年零四个月时间。由于工作面临水较大

2、，10#煤层含硫量较高，出现整体支护设备腐蚀严重，密封性较差，在检查过程中发现，受顶板压力影响部分液压支架出现推移油缸以及拉后溜油缸自缩现象，为确保将来设备回收的安全，经矿领导研究决定对部分油缸进行更换检修，检修内容包括：更换液管、各种阀、销子、卡子、接头、密封，更换推拉头、推拉杆、各类油缸。为保证作业人员及设备的安全特制定本安全技术措施，望认真贯彻执行。二、现场组织机构及职责1、跟班领导：负责本作业全过程的安全问题。2、本班班长：负责安装及更换等工序的安全问题。三、施工前的准备工作1、更换前，做好完好油缸的装车、入井等工作。2、

3、配齐拆除、安装、起吊工具及钢丝绳扣等工器具，并做好安全检查。3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排出一切不安全因素。三、油缸的运输、拆卸与安装（一）拆除旧推移油缸71、升紧工作面所有的支架并达到初撑力，打出伸缩梁，将运输机上的煤拉空，闭锁运输机并在顺槽控制开关上停运输机电源并上锁，挂“有人工作，严禁送电”字样的警示牌。2、作业前，先对作业区域内顶帮进行“敲帮问顶”检查，确认无安全隐患后，方可工作。3、使用手动按钮将活塞杆缩回，拆除油缸连接销子，拆除油缸卡快。4、关闭支架进液截止阀，扳动手柄使推移油缸泄液。5、拆除油缸进回液管

4、，用液管专用堵头将液管和油缸嘴堵好。6、拆卸油缸时，将运输机推出，油缸处于收的位置，先拆活塞杆端连接装置，再拆卸缸体端连接装置。安装油缸时，顺序相反。7、在顶梁上用一个2T手拉葫芦，前端用一个1T手拉葫芦将旧的油缸取出，并放到运输机溜槽销排上。（二）运输新、旧油缸1、将新的油缸嘴用堵头封好。2、将油缸运输到运输机尾，在利用支架将油缸吊放在运输机溜子里。3、然后用撬杠把放入溜槽中的油缸摆放到双链中并用8#铁丝固定好（在运输过程中油缸油嘴必须向上，严防磕碰、损坏油缸各部件，不得污染油缸管路系统），然后点动运输机以此类推将油缸全部放好。

5、4、低速开运输机将新油缸运到安装位置。5、然后将旧油缸从销排上放到溜槽内，再将新油缸提起放到销排上，并且把新油缸的油嘴盖装在旧油缸上，然后低速开动运输机将旧油缸运到机尾。6、用手拉葫芦将旧油缸运到装车点并装车回收。（三）安装新油缸71、在顶梁前端用一个2T手拉葫芦，上端用一个1T手拉葫芦将新的油缸从运输机溜槽排上吊起，并放进底座内。2、用其中一个手拉葫芦，配合吊正油缸。3、上好进回液管，调整油缸位置，安装油缸卡快、连接销。4、再仔细检查确认无误送液试验。5、回收工器具并清理现场杂物。　（四）液压回路的检修1、支架使用的安全阀如需更

6、换时应使用合格的同种安全阀整体更换。2、在拆卸带压力的高压软管及安全阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时，应在各有关的液压缸卸压后进行。3、更换主供液及回液管路时，应在乳化液泵站停止供液情况下进行。4、检修支架时被检修部位不许带压，必须完全卸压，严禁带压进行操作。四、安全技术措施1、参与施工的所有人员必须学习本措施，达到应知应会，才能上岗作业。2、跟班队长负责各项工作协调和安全指挥工作。3、维修工要清理好架间、架前的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行维修。4、维修工操作时禁止闲杂人员在本架及其左右两架范围内穿行、逗留。5、不得用铁丝代

7、替U型销,禁止使用或出现单腿销和U型销不到位。76、维修工在拆支架高压管路时,必须将总阀关闭,并将该操作手把向左右各搬动一下回液,方可允许撬U型卡,严禁操作人员将头部贴近快速接头。7、维修支架时,支架工必须在支架的四个立柱之间操作支架，身体任何部位不得伸出支架以外。8、运输新旧油缸由现场跟班队长统一指挥，运输人员必须完全服从指挥，运输过程中随时观察人员、设备情况，发现异常及时停机处理，问题处理后方可启动运输机在运输。9、及时检查煤壁片帮情况，做好“敲帮问顶”工作。10、运输新旧油缸时，必须由运输队长与控制台司机联系并在扩音电话里大

8、喊三声“开运输机”的安全警示，确认安全无误后方可启动运输机。11、用运输机运送油缸时，必须将油缸可靠固定好，才能运输。12、严格执行停送电制度，以免在运输时出现误操作，运输机开关必须停电闭锁，闭锁要上锁。13、起吊、更换油缸期间必须闭锁运输机，伸出