综采工作面调整支架安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书综采工作面调整支架安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共6页仅供参考[整理]综采工作面调整支架安全技术措施3212工作面在推进过程中，由于出现两条断层，致使在45#-49#支架段、65#-78#支架段为半煤，49#-65#支架段、78#-107#支架段为全岩。在断层附近易出现片帮、漏顶事故，为确保工作面安全推进，特制定以下安全技术措施：一、技术措施：1、45#-107#支架在推进过程中逐刀挑顶留底，采高一般控制在2.2-2.5

2、m。在调整过程中要保持刮板输送机平缓过渡。45#支架至机头段不做调整。在断层附近支架要提前移出并打出伸缩梁，以及时支护顶板，若支架移除后，端面距扔大于340mm应采用单体液压支柱与棚板配合支护顶板，以防止出现片帮、漏顶事故。若在调整段发生漏顶事故，严格按照以下方法进行维护。（1）处理漏顶前必须提前准备好足够的单体支柱与1.4m及2.8m的棚板，然后再进行处理。（2）在漏顶段支架的伸缩梁边框（伸缩梁下方）与煤壁之间横向打单挑液压支柱，支柱柱头打在支架上，支柱底打在煤壁。每个支架打两根，且相互平行。（3）支设支柱时两人作业

3、，一人扛起支柱面向煤壁，另一人给支柱注液。注液时缓慢加压，防止煤壁片帮伤人。打好支柱后，用铁丝将单体支柱拴在支架伸缩梁上，以防漏液卸载掉下伤人。然后在支柱上沿倾向密铺2.8m的棚板蓬顶。第5页共6页仅供参考[整理]（4）拉架时，采用在支架顶梁下方打单体支柱提脚的方法拉架。拉架时边拉架边维护支柱放液，放液采用在支柱卸载阀内插入放液棍捆绳远距离放液。（5）移架时，应从漏顶区边缘开始，及时锁口，防止漏顶区进一步扩大。如此不断循环，尽快渡过漏顶区。（6）漏顶段的支架必须超前拉架，并打出伸缩梁。循环作业时，煤机司机，兼顾前后，变

4、坡处缓慢过渡保证溜子平直。控制采高缩小架间高差以控制漏顶。4、如在调整段岩石硬度增大，采煤机截割困难时，严格按照以下放震动炮措施执行。（1）打眼采用风钻打眼。揭露处若坚硬岩石高度大于3m则炮眼布置为三排五花眼，顶眼距顶板300mm，底眼距底板300mm，腰眼距顶、底眼各800mm，眼距800mm（砂岩段眼距为600mm），眼深1500mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管，顶眼、腰眼装火药量为1卷，底眼1.5卷火药。爆破均采用正向起爆，顶眼、腰眼、底眼各一串联，一次起爆。炮眼用炮土填实，封泥长度不小于0.6m。揭露处若坚硬岩石

5、高度小于2m则炮眼布置为单排眼，眼距1000mm，眼深800mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管，装药量为1卷。若岩石高度大于2m则炮眼布置为双排三花眼，两排间距1000mm，上下错差500mm，眼距1000mm，眼深800mm；每个炮眼装一个毫秒电雷管，顶眼、腰眼装火药量为1卷，底眼1.5卷火药。爆破均采用正向起爆，一次起爆。炸药安全等级用不低于三级的煤矿许用炸药。炮眼用炮土填实，封泥长度不小于0.6m。随工作面推进，根据岩石变化及时调整不同地段的炮眼布置形式，装药量及间排距。（2）开炮前将采煤机停放在距开炮地点30m以外

6、顶板支护完好处，并停机闭锁。开炮后及时拉架并打出伸缩梁支护空顶后在进行采煤机扫矸。第5页共6页仅供参考[整理]（3）开炮时必须停止乳化液泵，开完炮检查支架手把、供液管路确认无误后再开乳化液泵。（4）开炮后由爆破员检查拒爆、残爆情况，如有拒爆、残爆应在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁留有残炮下班。（5）工作面开炮地段支架立柱、单体支柱要用废旧皮带包裹严密，开炮前在支架顶梁下挂废旧皮带，以保护好放炮地点附近20m范围内的管线及支架液管、阀组。档皮长度不小于20m，长边一端与支架挂号，另一

7、端下垂到溜子挡煤板里侧。二、安全技术措施：1、在调整过程中逐刀将工作面刮板输送机、煤机、支架调整成为一个坡度，以防止煤机割顶时留下台阶，既要保证调整段运输机的平整度，又要确保运输机正常运转。2、在调整过渡段时，应缓慢过渡，以防发生倒架、咬架现象。3、在调整及爆破过程中产生的大块矸石，人工破碎后清入落山。4、在断层段采煤机司机要严格控制煤机运行速度，严禁快速运行，并保证拉架紧跟煤机。5、拉架工严格执行追机移架，少降块移的原则，顶板破碎采取带压擦顶移架，在推溜时要保证溜子的直线度。在拉架过程中要密切注意顶板情况，若有漏顶、

8、片帮的预兆时，及时升紧支架并撤离至安全地带。6、拉架间隙大的支架时，拉架前先维护好架间及煤壁侧的顶板，再进行拉架。而且要分次拉架，每拉一下及时维护，维护好再拉，直至拉够行程。拉架前在支架顶梁下斜戗两根单体支柱，从而在拉架过程中及时对间隙大的支架进行调整，保证在最短时间调好支架。第5页共6页仅供参考[整理]7、调整期间工作面坡度会发