综采工作面增加支架安全技术措施.doc

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1、A4007综采工作面增加支架安全技术措施一、概况：A4007综采工作面103＃支架与上帮现间距达1.65m，且随着工作面的向前推进还有增大的趋势，此段原采用交错迈步棚子管理顶板，由于空顶面积大，顶板破碎，加之综采工作面上巷上帮片帮，支护效果不好，为了有效控制顶板，减小劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头增装一台液压支架，为确保施工期间的安全特制定如下安全技术措施：二、支架运输：1、运输路线：地面→副井→+730水平车场→A4轨道下山→A4007回风巷→工作面2、运输方法：地面采用已安装的JD-11.4绞车，将支架运输至副井口，副井通过地面大绞车下放至+730

2、水平车场，在+730水平车场通过JD-11.4绞车将支架运输至A4轨道下山下滑板处，通过A4轨道下山上口已安装的75Kw双速绞车，将支架提升至A4007回风巷口。3、A4007回风巷运输方法：支架通过风门运输至回风巷121米处卸车，通过前方安装的20吨回柱绞车，将支架拖运至153米处装车。运输至工作面前100米处卸车，通过20吨的回柱绞车将支架拖运至工作面上出口。4、支架卸车后，用单体柱将支架顶至A4007工作面回风巷上帮，并将支架垫平垫稳。三、支架安设方法：1、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。

3、2、准备好安装工作所需的各种工具，拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。3、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。4、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。5、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐。四、主要安全技术措施：1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、及本措施的规定。2、由三

4、矿机运工区将运输线路的绞车、钢丝绳、运输信号等设施进行全面检查，不合格处及时处理或更换。3、支架运输前由综采工区沿回风巷铺设一趟Φ16mm高压管理，用于单体支护顶板。4、回风巷局部地段高度不够，原有的单体支护棚架在支架运输期间需要进行更换，提前将妨碍支架运行的超前支护单体支柱撤掉，待支架车就位后，马上将拆掉的单体柱恢复打好（每次只准拆一颗支柱，）并严格执行先支后回的原则。5、利用绞车牵引过程中，钢丝绳沿线不得有人工作，行走、逗留。回柱绞车戗柱压杠及系滑轮单体柱必须打设角度合理、牢固可靠，并有专人监护顶板及支护情况。6、使用钢丝绳、导链、滑轮等器具必须完好，并有专人检查

5、。7、用绞车提升或卸支架时，严禁人员在支架及钢丝绳附近5m范围内作业或停留。8、支架车运输时，所有人员必须站在有支护的安全地点和钢丝绳受力外侧，不得靠近钢丝绳，不得来回走动，必须服从当班跟班队干的统一指挥，现场必须派专人观察顶板、器械的安全情况，如有异常马上通知作业人员停止作业，撤离到安全地点。9、安装过程中加强安装地点的瓦斯检查，严禁瓦斯超限作业。一旦工作面上隅角瓦斯浓度达到1%及以上时，采用压风、设置挡风帘稀释工作面上隅角瓦斯，只有待瓦斯浓度低于1%以下时，方可进行相关安装工作。10、其余未尽事项严格按《煤矿安全规程》中的相关规定执行。