作业指导书10WI作业指导书.doc

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1、作业指导书10WI作业指导书　　WI文件编号Q/XH-WI-10-01xxxxxxxxxxxxxxxxS—　　80、S—85作业指导书生效日期版本/修改号A/01适用范围本作业指导书适用于公司对生产S—　　80、S—85的指导和操作控制，并随《生产工艺表》配合使用。　　2操作步骤2.1山犁醇预热2.1.1将原料用拖车拉至烘房铁架台上；2.1.2打开桶盖；2.1.3关闭好房门，打开导热油进、出阀，并保持管路畅通；2.1.4每隔15分钟观察一下烘房温度，保持烘房温度在50－60℃之间，可调节导热油阀的启闭或开度2.1.5

2、待原料全部溶化后拉出烘房，待用并关闭进、出油阀。　　2.2计量一次投料2.2.1将预热好的山梨醇原料用拖车拉至磅秤上计量，计量偏差应控制在土1%；2.2.2打开反应釜上真空阀，开启真空泵，负压吸入原料，直至需要量。　　2.2.3关闭吸料阀2.2.4将剩余料放回车间备料处2.3加热、脱水2.3.1启动搅拌，打开导热油进油阀进行加热；2.3.2当温度达到70℃时停止搅拌，调节进油阀的启闭或开度控温在70～80℃之间，并维持2小时，每半小时读数一次；2.4计量、二次投料2.4.1将原料用拖车拉至磅称上计量，计量偏差应控制在

3、土1%；2.4.2启动搅拌，打开吸料阀，负压吸入原料直至需要量，并投入一定量催化剂；2.4.3关闭吸料阀。　　2.5酯化反应2.5.1打开进油阀，将物料加热至200℃，调节进油阀的启闭或开度，控温在200～210℃，并维持8.5小时，每半小时读数一次。　　2.6冷却2.6.1完全关闭进油阀，打开进出水阀，启动冷却水泵降温；2.6.2当温度60℃时，停止冷却水泵，排出盘管中冷却水，关闭进出水阀。　　2.7计量三次投料2.7.1将漂白剂用磅秤计量；2.7.2打开吸料阀，负压吸入一定量的漂白剂，关闭真空阀停止真空泵。　　2

4、.8漂白2.8.1继续搅拌0.5小时。　　2.9将物料放入接收箱中待检。　　2.10包装标识2.10.1将检验合格的物料重新吸入反应釜中；2.10.2将干净包装桶置于磅秤上，放在放料阀下方过滤计量放料；2.10.3210L小口铁桶每桶净装200kg，55L塑料桶，每桶净装50kg，并紧固好桶盖，计量偏差应控制在土0.5%；2.10.4出厂包装铁桶桶体宜不变形并需打上油漆；2.10.5每桶包装好的成品应粘贴好标识，注明品名产品标准号、重量、生产日期、批号、厂名、厂址、保质期等。　　页次1/1xx/7/20实施编制年月日

5、审批年月日WI文件编号Q/XH-WI-10-02xxxxxxxxxxxxxxxx作业指导书生效日期版本/修改号A/01适用范围本作业指导书适用于公司对生产乳化剂T－　　80、T－　　85、EL－　　10、EL－　　20、EL－　　40、EL－　　60、EL－　　80、EL－　　90、NP－　　4、NP－　　7、NP－10的指导和操作控制，并随《生产工艺表》配合使用。　　2操作步骤2.1计量一次投料2.1.1将原料用拖车拉至磅秤上计量，计量偏差应控制在土1%；2.1.2打开吸料阀，启动真空泵，负压吸入原料直至需要量启动

6、搅拌，再投入一定量的催化剂；2.1.3关闭吸料阀；2.2加热、抽真空2.2.1打开导热油进油阀，将物料加热至160℃，关闭进油阀；2.2.2当真空度达到0.09MPａ，关闭真空阀，将釜中充入氮气至0.1MPａ；2.2.3打开真空阀，再次抽负压至真空度0.09MPａ以上；2.2.4关闭真空阀，停止真空泵。　　2.3计量二次气化投料2.3.1将氮气充入原料瓶把原料压入分离器，直至一定量并保持压力不大于0.2MPａ；2.3.2打开水加热装置进出导热油阀门，将水温加热至60℃；2.3.3打开加热装置进出水阀门，启动水加热水泵

7、，给分离器中原料加热使之气化，保持分离器中压力在0.1MPａ左右；2.3.4打开计量器与反应釜连接管道上投料阀进行投料；2.3.5调节导热油进或出口阀门的启闭或开度，控制水温在60～90℃间；2.3.6启动或停止水加热水泵，控制分离器中压力不大于0.2MPａ。　　2.4缩合反应2.4.1控制反应釜中压力不大于0.2MPａ，可调节反应釜与分离器相接管道上投料阀门的启闭或开度；2.4.2控制反应釜中物料温度在170～185℃之间，可打开冷却水进出阀，用自来水冷却，调节循环冷却水阀门的开度进行控制。　　如反应放热过快温度难

8、以下降，可启动冷却水泵也可调节投料阀门的启闭或开度，降低反应速度；2.4.3当原料气化投入需要量，关闭投料阀，关闭冷却水进水阀排尽釜中夹套冷却水。　　停止加热设施（包括停止水加热水泵，关闭水加热装置进出导热油阀门）；2.4.4继续维持反应直至完全约40分钟。　　2.5冷却2.5.1打开冷却进出阀，启动冷却水泵，降温至60℃停止水泵2.5.2排尽