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1、Q/LJL2000—2004Q/LJL重庆劲隆科技(集团)有限公司发布2004-03-30实施2004-03-20发布涂装通用技术标准Q/LJL1045—2004重庆劲隆科技(集团)有限公司企业标准T801Q/LJL1045—2004目次前言II1范围12规范性引用文件13定义14涂层的种类25检验规则26涂层外观质量要求37除外观外的品质要求48试验方法59标志、包装、运输、贮存6IQ/LJL1045—2004前言本标准根据YAMAHA技术规程《涂装》及相关国家标准的有关技术内容编制而成,主要技术内容与其等效。本标准只规定了
2、摩托车涂装件的主要特性及试验方法,本标准未作规定的其他要求按有关行业标准执行。与YAMAHA技术规程《涂装》相比,差异如下:1.加速耐候性试验时间要求稍低,为400小时。2.盐雾试验和湿润试验的试验时间要求稍低,为48小时。3.因试验手段的因素,本标准只引用了YAMAHA技术规程《涂装》中铅笔硬度、附着力、厚度、镜面光泽度、冲击强度、耐汽油性、耐机油性、盐雾试验、湿润试验、加速耐候性、耐制动液性等项目,其余项目未引用。本标准由重庆劲隆科技集团提出。本标准起草单位:重庆劲隆科技集团技术中心。本标准主要起草人:郎春波段贵清.本标准
3、从2004年3月20日首次发布。本标准批准人:黄昆IQ/LJL1045—2004涂装通用技术标准1 范围本标准对以防腐蚀或装饰为目的,而实施涂装的零部件的涂层的定义,涂层的种类,检验规则、,涂层外观质量要求,除外观外的品质要求,试验方法,标志、包装、运输、贮存。本标准适用于重庆劲隆科技集团有限公司制造的所有摩托车车型。本标准不适用于耐热涂料的要求。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协
4、议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。YGK-8-501YAMAHA技术规程《涂装》GB/T1720-89漆膜附着力测定法GB/T1732-93漆膜耐冲击力测定法GB/T1865-93漆膜老化(人工加速)GB/T1734-93漆膜耐汽油性测定法GB/T1734-93漆膜铅笔硬度GB/T1743-93漆膜光泽度测定法GB/T1743-93漆膜耐候性GB/T1764-93漆膜厚度测定法GB/T1771-93漆膜耐盐雾测定法GB/T1764-93钢铁工件涂漆前磷化处理条件3 定义本
5、标准中使用的主要用语的定义如下:1)涂层涂上的涂料,由于溶剂的挥发、蒸发及涂层形成要素的氧化、聚合、缩合反应而形成的固体被膜。2)外装从周围及使用状态下,能够直接看到的零件。3)内装从周围及使用状态下,不能够直接看到的零件。4)露底漏涂或未能完全覆盖前道涂层而显材料色泽的现象。5)起泡涂层表面呈现鼓包的现象。6)脱落涂层从涂面呈现片状脱离现象。7)锈痕涂层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。8)裂纹涂层表面呈现不规则,深浅不同的断裂纹的现象。9)麻点涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀附着,产生抽缩形式的泡疤而呈凹坑的现象
6、。10)流痕喷涂在垂直面上的涂料向下流动,使漆面产生条痕的现象,严重时称为流挂。11)颗粒涂层附着颗粒状物质的现象。12)起皱涂层表面呈现凹凸不平且无规则折皱的现象。5Q/LJL1045—200413)桔皮涂层表面呈现桔皮状纹路的现象。14)针孔涂层表面呈现针孔小孔或毛孔的现象。1 涂层的种类1.1 涂层的种类按涂装面的材质及用途,分为铁系列、铝系列(包括锌、镁)、塑料系列,见表1、表2和表3的规定。表1 被涂面为铁系列种类符号用途工艺示例适用零部件示例备注F1需要高耐腐蚀性的外装零件磷化+阳极电泳+罩光车架、平叉尽量使用阴极
7、电泳F2通用的外装零部件磷化+烤漆+罩光油箱、手把管座、后视镜、货架F3外观要求低的外装黑色零部件(喷丸)+磷化+阳极电泳主支架、侧支架、托架、支架F4内装黑色零部件(喷丸)+磷化+阳极电泳支架F5要求耐热性的零部件(500℃)喷丸+耐热涂装排气管、消音器F6要求耐热性,但外观要求低的零件(150℃下)磷化+电泳铸铁缸体表2 被涂面为铝系列种类符号用途工艺示例适用零部件示例备注A1外装铝合金件磷化+烤漆+罩光发动机箱体、箱盖、尾盖、手把座、制动卡钳、制动主缸、铝轮、手柄、三角板A2要求耐热性高的外装铝合金件磷化+耐热涂装缸体、
8、缸头表3 被涂面为塑料材料系列种类符号用途工艺示例适用零部件示例备注P1通常的外装零部件底面涂装+罩光全车覆盖件烤漆ABS材料P2通常的外装零部件PP水+底面涂装+罩光全车覆盖件烤漆PP材料1.2 表示符号涂层的表示符号,参见下例:示例JL125侧盖的涂装要求为P1。2 检验
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