生产车间班组量化考核方案.doc

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1、生产部量化考核方案Ø设计思路对于生产车间的绩效考核管理，本制度主要根据生产车间的工作内容进行设计，包括工作任务完成、生产质量、生产现场5S考核、生产安全考核和组织纪律考核共五个方面的内容Ø解决问题1．规范车间绩效考核过程，使考核过程透明化、清晰化2．控制员工的无效行为，提高工作效率Ø编制要求1．考核定量化与定性化相结合2．使被考核人清晰了解考核工作的全过程Ø应用范围适用于车间绩效奖惩的评定Ø修改与完善本制度每半年修改一次生产车间量化考核管理制度第一章总则第一条考核目的为加强生产车间的班组建设，强化员工

2、的责任意识，激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作，同时为员工工作改进和工作重点指明方向，特制定本制度。第二条考核原则1．公开、公正、透明原则2．定量考核与定性考核相结合原则3．科学合理原则4．全面考核原则第三条适用范围本制度适用于生产车间的考核。第二章绩效考核组织与实施第四条考核周期考核分为定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。考核周期与会计核算周期一致。不定期考核为不定期抽查，每月至少一次，得分按照5%的比例计入月度考核。第五条考核程序1．综合部负责考核的组织，由考核小组

3、进行考核评价（考核小组由生产部经理、车间主任、质检员组成）。2．生产部经理审核考核结果。3．综合部汇总整理考核结果，将考核结果进行公示，并反馈至各车间。第六条考核申诉被考核车间对考核结果持有异议或不清楚，可以直接到综合部进行询问，若仍有异议，可在考核结果公示后3个工作日内提出书面申诉，申诉内容应包括申诉事项和理由，由综合部进行处理。第三章考核内容第七条考核内容及权重车间绩效考核的内容包括生产任务考核（30%）、生产质量考核（20%）、生产现场5S考核（20%）、安全生产考核（15%）及组织纪律考核（1

4、5%）。第八条生产任务考核1．考核指标（1）生产产量。完成生产部门下达的生产任务。（2）生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。2．考核内容（1）根据生产部门下达的生产计划，编制车间作业计划。（2）做好生产进度统计管理，保证生产任务的完成。（3）生产任务考核指标考核细则详见生产车间绩效考核表。第九条生产质量考核生产质量考核指标如下。（1）合格品率。（2）优质品率。（3）废品率。（4）产品返工率。生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。第十条生产现场5S考核生产现场5S考核内容包括整理（Seiri

5、）考核、整顿（Seiton）考核、清扫（Seiso）考核、清洁（Seiketsu）考核和素养（Shitsuke）考核，具体考核细则参考生产现场5S考核表。第十一条安全生产考核安全生产量化考核根据“生产安全量化考核管理制度”进行。第十二条组织纪律考核1．组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。2．组织纪律考核细则详见生产车间组织纪律考核表。第四章考核结果应用第十三条考核结果核算说明绩效考核各项内容均为百分制，实施加权核算。第十四条考核结果应用考核结果为绩效工资、月度奖金/年终奖金核发

6、、人才培育、提报晋升、薪资调整、降职及劳动合同续签之重要依据。（一）、月度奖金考核等级优秀91-100良好81-90一般71-80较差61-70很差60以下绩效系数1.11.0510.90.8奖金比率10%7.5%5%2.5%无绩效工资=浮动工资×车间系数×班组系数×个人系数奖金额＝工资基数×奖金比率（二）、年终奖金年终（半年）考核以每月绩效考核结果为依据，若月考核结果呈逐月提升或逐月下滑趋势则以最后一个月的考核结果为年终考核结果，若月考核结果为波动式整荡则取平均值为年终考核结果。考核等级优秀91-1

7、00良好81-90一般71-80较差61-70很差60以下奖金比率+20%+10%+0%-50%以下-80%以下年终（半年）奖金＝年终（半年）奖金核发基数×（1＋奖金比率）第五章所需表单生产车间绩效考核表考核项目权重考核标准得分备注生产任务30%1．生产产量：达到目标值；每低于目标值%，扣分；低于%，不得分2．生产产值：达到目标值万元；每低于目标值万元，扣1分；低于，不得分生产质量20%1．合格品率：达到%；每低%，减分；低于%，不得分2．优质品率：达到%；每低%，减分3．废品率：不高于%；每高%，减

8、分；高于%，不得分4．产品返工率：不高于%；每高%，不得分生产现场5S考核20%考核标准见附表安全生产考核15%考核标准参考《生产安全量化考核管理制度》进行组织纪律考核15%考核标准见附表合计生产车间组织纪律考核表考核项目权重考核标准得分个人考勤30%1．不迟到、早退、矿工，迟到或早退减分/次，旷工一天减分2．开会无迟到、缺席现象，迟到一次减__分，缺席一次减__分协作合作30%1．总与本车间或相关部门人员紧密合作，在对生产进度控制或调整时能积极有效地告