柴油机机体焊修与不焊修条件.doc

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1、柴油机机体焊修与不焊修条件一、焊修裂纹条件1、内侧板裂纹在三缸间连续，其他部位分散裂纹总长度不超过800mm(裂纹计算长度*为2000mm)；2、内侧板裂纹在二缸间连续，其他部位分散裂纹总长度不超过1300mm(裂纹计算长度为2100mm)；3、内侧板裂纹在二缸间连续，有两处，但是左右完全不对应，其他部位分散裂纹总长度不超过400mm(裂纹计算长度为2000mm)；4、内侧板裂纹在二缸间连续，有两处，但是左右有一缸间相对应，其他部位分散裂纹总长度不超过200mm(裂纹计算长度为1800mm)；5、内侧板裂纹在三缸间连续一处，在两缸

2、间连续一处，但是左右完全不应，其他部位又无裂纹存在时(裂纹计算长度为2000mm)；6、各部裂纹均单独分散存在，其总长度不超过2200mm时；7、已焊修裂纹的焊缝，又发生裂纹，其总长度不超过600mm时；8、已焊修裂纹的焊缝，又发生裂纹，总长度在600mm以下，与其他裂纹同时存在时，此时，开裂裂纹的长度按乘以1.5倍计算裂纹总长度。*裂纹计算长度：内侧板缸间裂纹每发生一处，其长度按400mm计。二、不焊修裂纹条件1、裂纹处于狭隘部位，各种工、机具均不能将裂纹彻底清除并开出焊接所需的坡口；焊接可达性极差，焊条不能保持合适的工作角和引

3、导角，无法焊出合格的焊缝者。2、内侧板裂纹在四缸间及以上连续者；3、裂纹超过一、1、2、3、4、5、6、7，规定者；4、运行里程超过450万公里或第6次入厂大修，或使用已满20年发生裂纹者。三、根据机体的使用老化程度，对焊修裂纹与不焊修裂纹引入一“系数”以区别新老机体运行里程（km）或大修次数（次）或使用时间（年）折算系数90141.2160~180万281.1230~270万3121300~360万4160.9370~450万5200.8焊接工艺卡片产品名称零（部）件名称零（部）件图号文件编号内燃机车柴油机机体工序号工步号内容工

4、装材料焊接方法焊缝尺寸焊条焊丝焊接规范工作等级工时定额名称代号牌号厚度牌号直径mm）用量（Kg)电流（A）电弧电压(V)焊接速度(m/min)气体流量L/min1坡口加工：气刨后清扫或用机械方法加工2坡口形式：U形或V形，清根后封底3预热：焊件温度高于0℃时可不预热或预热50~100℃4焊条牌号及规格：焊16Mn用J507R（E5015-G）3.2Q235ZG251+RE用J427(E4315)3.25焊接位置：避免仰焊11～12520～22平位焊10～11520～22立位或横位焊6操作工艺：平位焊时，可采取轻微拖拽操作工艺来控制

5、熔池及熔渣。焊条引导角，平位焊时在20°～45°之间；立位焊105°～130之间；横位焊除保持平位焊引导角外，还应使工作角向下倾斜15~20°°图示：机体焊修工艺规程为确保机车在高速、重载下运用安全，为提高工厂修车质量信誉，为降低工厂修车成本，减少重大质量事故的发生，特制定本说明书。1、裂纹的焊修范围，许可和禁止事项，按工厂有关规定执行，由分解检查员或重大配件鉴定会确定；2、焊修裂纹采用手工电弧焊方法消除裂纹，开坡口的形式应符合GB985-88《气焊手弧焊及气体保护保护焊坡口的基本形式势与尺寸》要求，且尽量选择坡口横截面积较少的形

6、式，以减少焊缝金属，从而减少焊接变形和焊接残余应力。3、焊工必须经有关焊接理论和实际操作培训，并按有关规定考试合格后方可上岗操作；4、焊接和气刨用电源以及相关的辅助工具，应经常维护保养使之处于良好状态，以保证使用中的安全可靠和操作自如。0、工序焊前准备1、对已经确检的焊修裂纹附近50mm范围内存在的油污垢及其他杂物进行清理去除，以免污染坡口而降低焊缝质量。2、开坡口前，先确定裂纹的起点，根据裂纹在机体上的具体情况，可选用机械方法在裂纹端头打出不小于φ6mm的止裂孔；如因机具可达性等原因，用机械方法打不成止裂孔时，则在碳弧气刨坡口时

7、，先将裂纹末端刨透成孔，以防止在开坡口时因其他外界振动影响以及气刨、焊接时的热影响等因素使裂纹继续发展增加焊修工作量和焊修难度或埋下隐患；3、用碳弧气刨开坡口时，应选用圆形镀铜实心碳棒；4、碳弧气刨有关工艺参数列于表1手工碳弧气刨工艺参数的选择表1碳棒直径（mm）气刨电流电流极性刨削速度（cm/min）空气压力(Mpa)碳棒伸出长度(mm)碳棒倾角5150~250反接60～1000.4~0.680～10040～50°6180~300反接注：在表列数值范围内，根据气刨时裂纹所处空间位置作灵活调-整5、碳弧气刨时的注意要点是，检查各工

8、艺参数是否符合要求，起刨时碳棒与工件的夹角要小，随着前进逐渐把倾角加大到正常角度，最为重要的操作要要点是弧长、倾角与刨削速度的协调配合，是形成平整光滑刨槽（坡口）的关键。6、气刨坡口形成的缺陷，将增加刨削后清理的时间和难度，甚至影响到随后的焊接质量