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时间:2020-03-23
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1、现场七大效率损失的改善方法蒋维豪第一讲微利时代到来(一)企业竞争主题的历史演变从世界范围来看,自二战后到20世纪70年代末,制造型企业竞争的主题是“产量”;从1978年到90年代前后,企业竞争的主题是“质量”;1990~1996年,企业竞争的主题是“成本”;1996~2003年,企业竞争的主题是“市场反应速度”;2003年后,制造企业的竞争主题则是“整合”。虽然时间要比其他国家晚几年甚至几十年,但中国制造业竞争主题的发展,基本上也是沿着这条道路行进的。两相比较,如图1-1所示:图1-1企业竞争主题的演变过程(三)成本竞争时代等于微利竞争
2、时代在一个竞争相对饱和的社会中,在保证产品产量和质量的前提下,要获得暴利已然不可能,微利是不得已,但又是必然的选择。在这种情况下,企业要生存和发展,就必须进行成本控制。2004年,中国制造业进入成本竞争时代,这实质上意味着中国制造业进入了微利竞争时代。【案例】汽配厂老板的感慨上海很多汽配厂的老总在2004年下半年就开始感慨,应该早些思考降低成本增加效益的方法,因为总装厂压低价格,加上原材料价格上涨,现在的利润已经大不如前。如果不尽快想办法降低成本,在未来三年内,就可能倾家荡产。第二讲生产效率损失(一)降本增效是制造型企业的唯一出路要想达
3、到企业运营管理的六大指标,就需要选择正确的方向和方法对企业的管理进行运作。出路,无外乎降本增效。1.企业的生产运营管理企业的生产运营管理,就是把企业的五大资源整合起来,变成一个很有效的运作系统。这五大资源分别是:人力、设备、物料、章法和信息。2.生产运营的六大管理指标要想驱动生产运营管理这套系统,就必须控制生产运作系统,让它能够实现对上述五大资源的整合。即PQCDSM。P(Productivity)生产力Q(Quality)质量C(Cost)成本D(Delivery)交付的周期S(Safety)安全M(Morale)士气有效
4、管理和驱动这个系统,同时实现生产力增长、质量提高及控制成本的目的,还要压缩生产周期,以支持销售部门有更好的销售额,为企业创造更好的销售收入,这一系列的过程称为生产运营管理。图1-2生产运营的管理思路示意图生产运营管理示意图3.生产经营管理的效果和效率讨论一个企业生产经营管理的好坏,一般集中于两点,即效果和效率Dorightthing(做正确的事)Dothingright(正确地做事)4.降本增效的基本思路如上所述,制造型企业面对的竞争主题越走越复杂,越走难度越高。根据现实的竞争状态和未来的发展方向,制造型企业必须在保证产量和质量的前
5、提下,把成本控制在合理的范围内,以面对未来不断出现的挑战。可以说,降本增效是制造型企业的唯一出路。效率跑哪去了很多因素,比如机器设备停止运转、机器性能不佳、产品生产不合格需要重新生产等,都会导致企业生产效率难以达到100%。(一)什么情况下机器设备停止运转一个企业若机器设备停止运转,就会造成企业生产效率的下降。造成机器设备停止运转的情况有多种,例如,机器坏了,无法运转;管理不当,需要停工待料;开工之初,需要准备材料、物料;机器需要安装,需要暖机和测试;没有订单,没有办法生产只好停工;设备进行年度整修;工人要开晨会;停工擦洗设备、整理现场
6、。又如,需要切换生产产品,改变生产流程,更换磨具,这些过程设备都会停止运转……(二)总结和定义各种停机损失对各种停机损失进行总结,可以做如下分类:1.计划损失计划损失指的是计划性停产,即可以预料到的停机损失,这种损失在很多情况下是不可避免的。扣除计划损失,剩下的工作时间称作“负荷时间”。【案例】订单对企业的影响现代企业必须根据市场和订单进行生产。倘若没有订单,或者订单不均衡,就会导致计划性停产。2.时间损失这部分损失是指除计划性停产外的停机损失。如果说计划损失是不可避免的,那么通过改善管理,时间损失却是可以减少的。扣除时间损失,剩下的“
7、负荷时间”称作“稼动时间”。具体而言,时间损失可以归纳为:管理不当开机准备产品切换故障维修(三)机器在运转时也会有效率损失?那么机器在运转的时候是否也存在效率损失呢?答案是肯定的。机器在运转时也会有效率损失的原因有多种。具体有那些?(四)总结和定义性能损失、不良损失和生产过多的机会损失机器在运转时候的效率损失,可以归结为性能损失、不良损失和生产过多的机会损失。1.性能损失短暂停机速度损失2.不良损失制造不良返工修整3.生产过多的机会损失产品并非生产的越多越好,只有生产适销对路的产品,才可能在人力、设备、物料、章法和信息这
8、五大资源恒定的情况下获得最大利益。上述几种生产效率损失,可以通过下图来表述:图1-3九大生产效率损失示意图第三讲 计划性效率损失(上)(一)计划性停产损失因无订单(含订单不平衡)、年度盘点等外部原因造成的
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