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时间:2020-03-25
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1、江西煤炭科技2012年第2期JIANGXICOALSCIENCE&TECHNOLOGYNO.22O12浅析曲江选煤厂改造田海军,黄建春(丰城矿务局曲江公司选煤厂,江西丰城331136)摘要:针对选煤厂设计之初存在的工艺环节及设计上不合理性给洗煤生产带来的问题,重点对重介及煤泥水处理系统进行改扩建及改造工程,取得了良好效果。关键词:重介系统;煤泥处理系统;改造;效果中图分类号:TD942文献标识码:B文章编号:1006—2572(2012)02—0101—03AnalysisofReconstructionofQujiangCoalPreparat
2、ionPlantTianHaijun,HuangJianchun(CoalPreparationPlant,QujiangCo.,FengchengMiningBureau,Fengcheng,Jiangxi331136)Abstract:Aimingattheproblemsincoalwashingcausedbytheunreasonablenessinoriginally—designedprocess,theauthorsputforwardthereconstructionofdensemediumandslurrywaterproc
3、essingsystem,whichhasachievedagoodresult.Keywords:densemediumsystem;slurryprocessingsystem;reconstruction;effect曲江公司选煤厂是2003年4月建成投产的一座矿井水后就直接作为中煤产品,使部分粗颗粒精煤未分选出来型洗煤厂,原设计年生产处理能力为45万吨。改造之前,白白地损失了。随着矿井生产能力的不断提升,进入洗煤厂的煤泥量也在煤泥大大增加,而作为选煤厂重介及煤泥水处理系统,由于存在工艺环节上的不合理性,远远不能满足这种情况的出煤泥旋流器组
4、底流产曼皇皇曼置墨鼍皇皇寡溢流现,使大量的煤泥因无法处理而流失,给企业造成了一定的经济损失。为了改变这种不合理的现状,选煤厂于2007脱水筛浮选柱年及2009年,逐步对选煤厂的重介及煤泥水处理系统进一尸行了改造,使重介一浮选联合选煤工艺得到了进一步的完进进精煤滤机尾善,选煤厂的年生产处理能力也提高到了9O万吨,并取得了很好的效果。l1煤尸:台煤泥齄滤1改造前工艺流程及技术指标分析池煤液1)改造前,重介设备采用的是1台3NWX700×500A水的无压三产品重介旋流器,其处理能力为100~150t/h,远图1改造前煤泥水处理系统不能满足矿井生产能力的
5、需求。3)改造前技术指标见表1,从表1中可看出:2)改造前煤泥水处理系统工艺流程图(见图1)。从图(1)旋流器组产生的底流灰分较低,而且占煤泥的含中可看出,旋流器组分级产生的底流产品只是作简单的脱·1O1·量较高,但没有经过任何分选作用就作为了中煤产品,使·h,在产量不高的情况下,仅开一台浮选机就完全可以满一部分粗颗粒精煤没有得到回收。足生产的需要,并为确保产品质量提供了条件。使洗水浓(2)浮选分选灰分出现“精高尾低”的结果,是属于不度也得到了改善。正常情况,尤其是浮选尾矿灰分低,说明其中有相当一部(3)增设了1台TBS煤泥分选机,使旋流器分级产
6、生分细粒和粗粒精煤没有被分选出来,随尾矿流失了,也造的底流经过TBS分选作用后回收了一部分精煤产品,使精成洗水浓度偏高。煤回收率得到提高,并避免了大量煤泥没有被分选而流失(3)浮选入料+0.5mm的含量高达7.7,这部分粗粒的现象。煤浮选是无法起作用的,只能损失在浮选尾矿中。(4)增设了1台KZG300/1.5×2.0一U精煤压滤机,(4)由于工艺上的不合理性,造成煤泥大量流失,使总并把原来2台LSZ-340/1500型作用效果差的精煤压滤精煤回收率偏低,只有53左右。机改造成2台KZG300/1.5×2.O—U压滤机,从而使精矿压滤机的处理面积
7、增大600Hf,避免了原来因精矿压滤机表1改造前技术指标表处理效果差而导致浮选处理系统经常停开的情况,并且浮选精煤的水分也由原来的28下降为2O左右,为浮选名称指标处理系统的正常生产提供了有利条件。重介处理能力(t/h)100~150煤泥旋流器组的底流灰分()26左右煤泥旋流器旋流器组底流占煤泥量()6O浮精灰分(%)13.5溢流1f!曼曼曼皇鼍鼍曼底流浮选尾矿灰分()35.6旋流筛TBS分选机浮选入料+0.5mm含量(%)7.7洗水浓度(g/1)7O~120总精煤回收率()53左右2改造后的工艺流程及技术指标分析1)改造后,重介分选设备更换为1
8、台WTMCllO0/精煤780型无压三产品重介旋流器,该设备处理能力为180~250t/h,比改造前增加了8O~100t/h。图2改造后
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