方管冲孔模设计.pdf

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1、模具工业2014年第40卷第9期方管冲孑L模设计黄克荣,吴春定(百家丽(中国)照明电器有限公司,江苏仪征211400)摘要:根据方管结构特点,分析了几种有凹模冲孔的方式,设计了一副简单冲孔模,通过PLC编程技术,在压力机滑块下行过程中增加一次停顿,实现了废料排除。经实际生产验证,模具结构简单,操作与维修方便,生产的零件质量好,为类似零件的生产提供了参考。关键词:方管;冲孔模;PLC编程;废料中图分类号:TG386.43文献标识码:B文章编号:1001—2168(2014)09—0028—03Designofpiercingdie

2、forsquarepipeHUANGKe—rong.WUChun—ding(Beghelli(China)Co.,Ltd.,Yizheng,Jiangsu211400,China)Abstract:Severaldiepiercingmodesbasedonthestructuralcharacteristicsofasquarepipewereanalyzed;andasimplepiercingdieWasdesigned.ThroughPLCprogrammingtechnology,apauseWasincreasedi

3、nthedescendingprocessofpressslideinwhichthewastesexclusionwasachieved.Keywords:squarepipe;piercingdie;PLCprogramming;wastes1引言2模具设计方案确定。图1所示为旋转轴套固定件,需要在30mmx30模具设计方案一:采用立式浮动凹模结构或水minx2mm的方管相对两壁上加工2个~14mm的旋平方向的斜楔滑块结构,将2个凹模全部放在管内,转轴套安装孔,孔有位置度和同轴度要求。根据零2个凸模同时从方管外侧向内冲裁,凹

4、模受力状态件的质量和功能要求,必须选择有凹模冲孔的方式好,但结构复杂,装配制造难度大。方管内腔26将2个孔一次冲出。minx26mm,壁厚2mm,没有足够的空间布置排料孔,冲压生产过程中会出现排料不畅问题;方管冲孑L后的毛刺还会导致取件困难。模具设计方案二:采用立式悬臂式凹模结构,将1个悬臂式凹模放在管内,另1个凹模放在方管下方,由1个凸模在1次行程内分别冲出2个孔,可以避免毛刺对取件造成的影响,但要设计一种稳定A可靠的方案将悬臂式凹模内的废料排出。为此在冲出第1个孔后,上模停止下行,待压缩空气吹出废-_料后,上模继续下行冲出另

5、1个孔,可通过PLC编程技术在压力机上实现此方案。该方案缺点是悬臂式凹模受力状态不好,模具工作行程较大。由于冲孔位置与零件端面较近,综合考虑各种●因素,决定采用方案二。孔有位置度要求,必须设图1旋转轴套固定件计合理的定位方式,分析零件后续的焊接和装配工艺,选定以零件一侧面和端面定位。收稿FI期:2014—03—14。作者简介:~(1973一),男(汉族),江苏靖江人,工程师,主要3模具结构设计从事模具方面的管理工作。选用后侧导柱模架,凸模固定在上模座,图2所30模具工业2014年第4O卷第9期顶罩板翻边翻孔压凸包模设计伍国柱(株

6、洲电力机车厂,湖南株洲412001)摘要:介绍了顶罩板翻边翻孔压凸包模的结构,模具解决了顶罩板的边内翻后卸料问题。实践证明,模具结构设计合理,使用寿命长,满足零件批量生产要求,对同类模具的设计有一定参考作用。关健词:顶罩板;翻边;翻孔;压凸包;滑动凹模中图分类号:TG386.2文献标识码:B文章编号:1001—2168(2014)09—0030—04Designofstampingdiefortheflanging,holeflangingandpressingconvexhulloftopcoverplateWUGuo.zhu

7、(ZhuzhouElec:tricLocomotiveWorks,Zhuzhou,Hunan412001,China)Abstract:Thestructureofastampingdiefortheflanging,holeflangingandpressingcon-vexhullofatopcoverplatewasstated.Thekeypointisthestrippingofmaterialsaftertheinwardflanging.Keywords:topcoverplate;flanging;holefla

8、nging;pressingconvexhull;slidingdie1零件工艺分析2模具设计图1所示为某空调顶罩板,材料Q235A,料厚顶罩板翻边翻孔压凸包模结构如图2所示,模0.6mm。成形零件的冲压工艺为:切角冲孔拉深具设计的最大难点在于翻边成形高度为2.

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