保护油气层固井技术的应用现状及发展方向.ppt

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1、保护油气层固井技术的应用现状及发展方向渤海钻井总公司一、绪论二、固井对油气层的损害三、保护油气层技术的应用四、保护油气层技术的发展方向目录固井作业是一口井整个施工中最重要的组成部分，固井质量对油层产能的影响更大。固井过程中，水泥经过油气层，若不对水泥浆的性能进行有效的调整和控制，水泥浆滤液与水泥细小颗粒会大量进入油气层，并发生物理或化学反应，堵塞油气通道，这种堵塞可能是永久性的，甚至酸化压裂也不能解决的，直接影响油气开采，达不到预期产能，或者无法产出油气。固井油气层保护的成败在一定程度上影响油气的发现。因此，固井过程中的油气层保护是一项十分重要的工作。绪论目录一、绪论二、固井对

2、油气层的损害三、保护油气层技术的应用四、保护油气层技术的发展方向固井对油气层的损害固井对油气层的损害主要表现在以下几个方面：1、固井施工过程中发生漏失；2、固井滤液对油气层的污染；3、油气水层的封隔质量。固井对油气层的损害固井施工过程中对油气层损害最大的就是发生漏失。漏失主要有渗透性和完全性漏失。由于地层储层特性，孔隙较大的砂岩层地层容易发生漏失，也就是说固井施工过程中漏失一般发生在储层，这样就给油气层更大的伤害。1、固井施工过程中发生漏失固井对油气层的损害施工中由于环空液柱压力大于地层破裂压力，造成环空水泥浆经地层薄弱的砂岩层进入地层中，给地层带来不可补救的损害。1、固井施工

3、过程中发生漏失固井对油气层的损害由于固井施工中，水泥浆在环空形成一定的静液柱压力，在油气层井段，由于静液柱压力的作用，可能造成油气层损害的主要有以下几点：A.静液柱压差的损害；B.水泥浆失水量的损害；C.水泥浆中的微颗粒的损害。2、固井滤液对油气层的污染（1）试验方法为了研究水泥浆对地层的损害，用不同失水的水泥浆体系分别在相同条件下对近似同类岩心做污染前后的渗透性试验，对比损害率。固井对油气层的损害固井滤液对油气层的损害机理水泥浆滤失量与渗透损害率的关系固井对油气层的损害钻井完井液/水泥浆双重污染滤失量与渗透损害率的关系050100150200250滤失量(ml)渗透损害率D(

4、%)固井对油气层的损害固井对油气层的损害从表中和图中可以看出，双重失水污染后引起较严重的岩石渗透率损害，损害率高达6478%；随水泥浆滤失量的增加，损害率呈上升趋势。但是在滤失量为（0~70）ml范围内，损害率随滤失量增加上升较缓慢，滤失量在（70~200）ml范围内，损害率随滤失量增加上升加快，当滤失量大于200ml时，损害率随滤失量增加上升速度又趋缓慢。由此看出，固井施工时，将失水控制在70ml以内会更有效地减轻地层污染。水泥浆滤失量与脱水量及污染深度的关系固井对油气层的损害水泥浆滤失量与污染深度的关系50150200250300从表中和图中可以看出，在四种水泥浆滤失量相

5、差较大的情况下，他们的污染深度变化不大，但水泥浆滤失量增加，污染深度呈增加趋势。23污染深度(cm)滤失量(ml)固井对油气层的损害固井对油气层的损害综合分析：失水量的大小对污染深度影响不大，但对渗透率的影响却非常大，这说明失水大的水泥浆体系，细小水泥颗粒一同进入岩石，堵塞了孔隙，失水量小的水泥浆，由于降失水剂在岩层处形成一个滤失屏障，使水泥颗粒很少进入岩石，特别是失水在70ml以内水泥浆基本对岩石渗透率影响不大。固井对油气层的损害固井的目的在于封隔井眼内的油、气、水层，若井内达不到完全的层间封隔，造成层间油、气、水互窜，高压层向低压层运移，对油气层造成极大的损害。3、封隔质量

6、对油气层的影响目录一、绪论二、固井对油气层的损害三、保护油气层技术的应用四、保护油气层技术的发展方向保护油气层技术的应用在保护油气层固井技术中常用的有：1、固井工艺技术研究2、水泥浆体系的优化保护油气层技术的应用1、固井工艺技术（1）筛管（裸眼）顶部注水泥技术筛管（裸眼）顶部注水泥主要目的防止水泥浆与产层接触，降低水泥浆颗粒进入油气层的几率，提高油气层的采收率。经统计，采用该工艺能提高油井产量约15%。油层保护油气层技术的应用（2）水泥涨封管外封隔器技术主要优点：水泥浆不接触油气层。缺点：由于不固井，只是在油层上下管封中充填水泥浆，套管寿命较短。1、固井工艺技术保护油气

7、层技术的应用3、选择性固井技术不接触油层的情况下，可以实现循环注水泥固井，能保证将质量最好的水泥浆注入到需要固井的井段。由于封隔器的隔离作用，水泥浆不会污染油层。缺点：固井工艺复杂，井下工具的可靠性不能保证。1、固井工艺技术保护油气层技术的应用4、双级固井技术钻井过程中由于油层段分布较长且裸眼井段较长，对油气层的开采和套管的保护不利，需要封固的井段较长，采取双级注水泥工艺，减少一次性封固段长，减少压差，避免井漏事故发生。1、固井工艺技术保护油气层技术的应用5、低密度固井技术考虑套管的