薄板厂行车变频改造施工方案.doc

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1、宝钢分公司冷轧薄板厂03库-1、03-3、06库-2行车变频改造施工方案业主审批：批准:审核:编制:中冶宝钢技术第五检修分公司2009年3月23日目录一、编制说明3二、工程概况4三、施工组织结构5四、施工准备6五、施工工艺流程7六、主要工序施工要点及主法8七、施工平面布置图17八、施工综合进度计划表18九、劳动力负荷表19十、施工特殊安全、技术措施19H^一、技术质量保证措施19十二、安全、环境及职业健康保证措施21十三、现场设备保护管理措施24十四、主要施工机具材料一览表25、编制说明木方案依据国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》、《起重机械安装改造维修

2、过程管理程序》（中冶宝钢技术服务有限公司QG/BYTX110-2006）各项要求进行编制。1、项冃工程资料来源宝钢分公司冷轧薄板厂设备管理人员对项目的具体介绍、施工要求以及相关技术资料。2、现场调查状况三台行车起重量均为20/5t,行车跨度：03库-1、03-3行车为28米；06库-2行车为34米。03库-1行车安装在轧机后库，主要承担轧机出口钢卷的入库和脱脂机组上卷，工作级别为A7；03库-3行车安装在脱脂机组跨，主要承担脱脂机组后钢卷入库和罩式炉装炉钢卷的吊运，工作级别为人7；06库-2行车安装平整后库，主要承担二次冷轧后钢卷入库和横剪机组上料,工作级别为A7。J45-

3、2005GB50278-98GB50252—94QJ/BYJ-AJC5-95GB50168-2006GB50254-96GB50171-923、本方案编制采用的技术标准、验收规范:《施工现场临时用电安全技术规范》《起重设备安装工程施工及验收规范》《工业安装工程质量检验评定统一标准》《施工生产安全技术操作规程》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》《电气装置安装工程低丿玉电器施工及验收规范》《电气装置安装工程盘、柜及二次冋路接线及验收工程》二、工程概况1、现场设备原始状况本次施工项冃为冷轧薄板厂03库-1、03库-3、06库-2行车变频改造，改3台行车使用已近18年，其电

4、气设备由于生产作业率，控制和调速方式限于当时起重机电控水平，设备元器件的备品备件、词机室腐蚀严重等不能满足冃前生产要求。本次行车供电系统改造起重机的电源采用三相四线制交流380V、50Hz供电。大车供电系统利旧。小车供电形式采用动力控制进口扁电缆拖挂形式导电。传动系统：主起升机构、副起升机构、小车运行机构、大车运行机构全部采用口本安川数字式变频调速装置(G7系列)。计划安排在2009年度年修期间(10.8-10.16)施工，每台行车可用资源仅为一台检修起重电动葫芦满足不了大量设备吊装，需增30T汽车吊。2、工程主要实物量走台电气室安装11.4t司机室及平台更换3台主起升减速

5、机更换3台变频电动机更换15台联轴器更换54套制动器及底座更换15套电气控制柜安装15套遥控转换柜2套施工员:安全员:穆天朋质量员:资料员:张明利占建国旋转联动台3套变压器更换6台电阻更换15套电阻器柜安装6套电风扇安装12套接线箱安装6台小车滑车更换45个直线型电缆托架更换90米转角电缆托架更换21个电气室空调安装3台电缆更换9270米UJ工准备1、按公司《起重机械安装改造维修过程管理程序》建立完善的施工组织结构，负责全过程的施工组织及全过程质量管理。2、根据施工现场实际状态、编制切实可行安全措施及施工方案，进行施工人员安全教育及特种设备施工法制、技术交底。3、现场选择合

6、适的停车地点及新I口备件存放区。4、施工前做好备件、资材的型号、尺寸的确认复核，随机技术质量文件的受理工作。5、对进场资材的质量进行确认，电缆接头原始编号调查登记，设备、资材清理存储地点做好安排。6、充分利用定修时间：①进行逐台滑车电缆定尺测量；②对行车减速机、电机、轴心线至底座进行测量，复查备件相应尺寸，决定电机底座是否需要加工制作。7、配备施工的各种工器具，包括联轴节拆装用液压拉码、千斤顶、各类吊索具、照明灯具、电气检测调试仪表等器具，确保工程能够顺利进行。8、合理安排施工进度，为系统试运转提供充分条件。9、组织施工人员对特种设备施工管理法规及质量手册的进行学习；配合甲

7、方做好与监检单位的咨询联络工作。9、现场安全环保设施准备。五、施工工艺流程六、主要工序施工要点及方法（1）行车驾驶室更换1、施工前复核驾驶室与大梁下槽钢连接部分的尺寸L（如下图），如尺寸不符,应在地面预先进行处理，并对连接螺栓进行紧固。2、将驾驶室上方的空调及管路拆除，吊至备件存放处。并将驾驶室楼梯用倒链预拉固定住。（如图）3、驾驶室重约1吨，采取整体吊装的方式进行更换，吊装使用厂房内电动葫芦。将旧驾驶室拆出吊至旧件存放区，新驾驶室四脚用钢丝绳扣吊挂，其中1个使用It的导链吊挂。地面由专人进行指挥、监护。吊装图见下