S基础知识培训.ppt

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1、企业管理科2011-4-20刚去事业部参加完活动回来8S基础培训1.关于8S8S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种独特的管理方法。1955年日本提出2S口号，[安全始于整理整顿，终于整理整顿]，后因生产控制和品质控制的需要，逐步提出3S，即[清扫、清洁、素养]。二战后日本丰田公司推行5S，对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、工作环境的改善起巨大作用，5S得到推广.5S的发展，从5S到8S安全（Save)节约（Safety).效率2.8S的含义整理SEIRI：

2、区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。整顿SEITON：将寻找必需品的时间减少为零。清扫SEISO：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁SEIKETSU：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。素养SHITSUKE：对于规定了的事，大家都要遵守执行。安全（Save)：通过安全标识及检查，消除人的不安全行为和物的不安全状态，杜绝任何潜在的不安全因素；目的是预知危险，防患未然。节约(Safety)：减少企业的水、电、气、成本、空间、时间、库存、物料消耗、人力等浪费。目的是杜绝浪费，养成降低成本的习惯。环境（SU

3、RROUNDINGS）：对环境因素中涉及的管理方案必须按规定的要求运行；保护环境，减小污染。目的是使全员有环境保护意识，建立绿色企业文化。8S的含义整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用方便；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全:生产安全，关爱生命；节约:降低损耗，杜绝浪费；环境：减少污染，保护环境。3.“8S抗菌药使用说明书”[药理作用]：能有效治疗各种疾病，长期服用能提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。[成分]：整理、整顿、清扫、清洁、素养、节约、安全[适

4、用范围]：♦生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所；♦公共事务、供水、供电、道路交通等；♦社会道德、人员思想意识的管理。[作用]：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力。主要作用：（1）8S让客户留下深刻的印象；（2）用8S节约成本；（3）用8S缩短交期；（4）用8S工作场所安全系数增大；（5）用8S可以推进标准化的建立；（6）用8S可以提高员工的士气。[用法]：内外兼服。[用量]：遵医嘱。[注意事项]：一旦开始服用，请不要中途停止。4.8S可提高管理水平清洁推动管理水平提升整理整顿清扫素养5.8S的八大作用亏损为

5、零----8S是最佳的推销员；不良为零----8S是品质零缺陷的护航者；浪费为零----8S是节约能手；故障为零----8S是交货期的保证；切换产品时间为零---8S是高效率的前提；事故为零----8S是安全的软件设备；投诉为零----8S是标准化的推动者；缺勤率为零---8S可以创造出快乐的工作岗位。概要目的活动例整理发生源对策层别管理没有无用品、多余物品尽可能减少半成品的库存数量清除无用品，采取发生源对策明确原则，大胆果断清除无用物品防止污染源的发生推进文件编排系统空间的确保和扩大6.8S之间的关系概要目的活动例整顿有

6、效、整齐地保管物品无“寻找时间”做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境高功能的保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的物品存放方法（质量、效率、布局）彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时间概要目的活动例清扫清扫、点检环境的净化为维护机械设备的精度，减少故障的发生；创造清洁的工作环境形成能早期发现设备、环境的不完备，及时采取措施的体制。通过高功能要求的清洁化，实现无垃圾、无污垢维持设备的高效率，提高产品的质量。强化对发生源的处置对策概要目的活动例清洁“一

7、目了然”的管理标准化创造舒适的工作环境持续彻底地整理、整顿、清扫，以保障安全、卫生强化公用设施的维护和管理努力使异常现象明显化，并通过观察进行管理素养培养良好的习惯创造有规律的工作环境创造能博得客户信赖的关系创造纪律良好的工作场所培养各种良好的礼节养成遵守集体决定事项的习惯8S推进的重点1.整理的推进重点2.整顿的推进重点3.清扫的推进重点4.清洁的推进重点5.素养的推进重点1整理的推进重点整理的含义含义将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品目的腾出空间、防止误用特别说明如果你的工作岗位堆满了非必需物品，就会导

8、致你的必需物品无处摆放；你可能希望增加一张工作台来堆放必需品，这样一来就造成浪费，并形成恶性循环。整理的推进步骤1现场检查2区分必需品和非必需品5每天循环整理4非必需品的处理3清理非必需品整理的推进要令★马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；★即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；