旋挖钻机故障修理.doc

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1、旋挖钻机在施工过程中可能发生各种各样的机械故障，本文将针对旋挖钻机在砂层施工中常见的机械故障进行分析。 　　机械系统故障 　　旋挖钻机动力头扭矩不足 　　故障现象与分析 　　旋挖钻机在钻孔施工时动力头扭矩不足，动力头正转、反转转速都不够，动力头马达或减速机运转时有异响。 　　动力头扭矩不足，可以从液压和机械两方面考虑：1.液压系统液压油压力不足；2.动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。 　　故障原因与排除方法 　　引起旋挖钻机动力头扭矩不足的原因有：1.先导压力不足或者溢洗阀调定压力过低；2.液压系统密封圈破损、油质含杂质或不清洁、滤芯堵塞；3、动力头减速机零部件受损；

2、4.动力头马达损坏或者液压油泄漏量大；5.动力头齿轮箱机械装置损坏。 　　一般排除方法分以下几个步骤：1.检测液压系统主系统压力正常，说明液压系统没有问题，考虑机械损坏的可能；2.在检查液压系统回路时，先检查密封圈、如果破损及时更换、检查油质如果不清洁需更换液压油或将油质重新过滤后使用，滤芯堵塞及时更换滤芯；3.在检查液压系统的过程中，发现动力头运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达，检查马达及输出轴；4.拆下减速机，拆卸减速机。注意在拆卸时应当保持拆卸环境清洁、并严格安装顺序拆卸。仔细检查减速机内部，如果发现齿轮损失，应更换齿轮，并将螺栓垫片和零部件清洗一

3、遍。 　　旋挖钻机动力头正转扭矩不足，转速低 　　故障现象与分析 　　故障现象主要表现为：旋挖钻机工作时动力头扭矩不足、转速低，反转时正常。发动机正常工作。 　　发生这种现象一般液压油压力不足，液压油流量减少或机械传动装置损坏导致扭矩变小、转速低[2]。 　　故障原因与排除方法 　　发生这种故障的原因主要有：1.动力头油座补油阀上的溢流阀压力过小；2.主阀上动力头控制阀溢流阀压力过小；3.动力头马达气蚀，内泄；4.动力头减速机故障；5.动力头大齿轮箱体转动轴故障。 　　其排除故障应按以下步骤进行：1.测量主泵合流压力，压力正常时，则应排除主泵油压不足的问题；2.清洗动力头补油

4、阀上的单向阀和溢流阀。调节溢流阀，更换补油阀，如果故障仍没有排除，由可以排除补油阀与溢流阀出故障的问题。3.调换动力头油座上的两根主油管，测试手柄动作是相反的，故障还是未能排除。可以判断主阀控制阀没有问题；4.拆卸马达，检测马达状况，马达正常，排除马达故障。5.如以上故障均排除，则可能是由于动力头减速机出现故障，减速机出现故障一般是由于齿轮磨损严重，更换齿轮后即可恢复正常工作。 　　电气系统故障 　　旋挖钻机电气故障最常发生的为旋挖钻机测深无显示。旋挖钻机测深系统所使用的主要元件为编码器，由P24V供电给编码器，编码器在有脉冲信号时通过脉冲信号A相与脉冲信号B相把信号反馈至控

5、制器，信号经过控制器处理，再传递信号至显示屏显示深度读数。测深编码器的电源线或信号线断开，编码器损坏或控制器测深信号不正常都可造成测深无读数显示。 　　其发生故障的原因主要是因为：1.电源线与信号线接头松动、虚接或者脱落；2.测深编码器由于震动过大或遭受异常撞击，编码器内部损坏；3.探测器无信号输出。 　　故障排除一般采用以下步骤：1.首先检测24V电源线路有无电压供给编码器。如有电压输入，则检查编码器在工作情况下有无信号输出；如有输出，检查脉信号线A与脉冲信号线B有无线路开路或接触不良而造成脉冲信号输入到控制器，如上述情况正常，只能考虑控制器的程序故障和参数未正确设定而引起

6、的故障；2.根据分析如果电源正负极线头松脱，编码器不工作会造成无显示。测量测深大滑轮上编码器与P24V的连接线接头电压值为24V，正常，说明电源无问题，供电无问题。如编码器工作正常且脉冲信号输出的状况下，就得检查脉冲信号A与脉冲信号B两根信号线的连接状况。因线路接头已经拆开，就先测试测深脉冲信号A相与测深脉冲信号B相两根信号线的通断情况。关掉总开头电源，把连接到编码器一端的XM2.7与XM2.8短接，然后测量控制器端头两根信叼线的电阻值，检测两组信号的线路正常；3.如果证明电源线路与信号线路正常，则应该为编码器的故障引起。采用万能表检测编码器是否有故障。 　　卡管故障 　　旋

7、挖钻机在钻孔过程中，难免会出现坍孔、卡管、掉物等故障。上述故障可分别采用回填重钻、淤泥吸拔、叉钩打捞等方法排除故障。下面重点谈谈旋挖钻机在浇筑过程中出现的故障及处理方法。 　　卡管是最常见的现象，原因不外乎是混凝土流动性差造成离析，或各种机械故障引起混凝土浇筑不连续，在管中停留时间过长而卡管，或导管进水造成混凝土离析等而引起卡管。卡管故障出现时，可通过以下三种方法排除故障。 　　锤击导管法兰。锤击导管法兰，吊绳上下抖动等兼可疏通导管。个别严重的，也可安装附着式振动器，但最好在一开始就采用，振动可疏通，但