操作、维护、检修规程.docx

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1、混砂机操作、维护、检修规程一、操作规程1、进入作业区域前必须穿戴好劳保防护用品。2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。4、在加入树脂和固化剂时，必须做好防护，小心操作，保证安全，要求配比正确。5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作，严禁戴手套操作遥控器。7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。8、每次下班时要将二级绞笼打开，对绞刀和内胆进行清理，保证设备的清洁，为下次作业做好准备。9、每班需

2、检查液料系统有无漏气液料不均现象，发现问题及时汇报处理。10、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。11、定期对整机进行吹灰保养，各传动部位要加油。12、配合维修人员定期对设备进行定检定修。13、设备运行中发生故障时要及时告知维修人员，并协助处理。14、认真填写设备运行点检记录，以便于知道设备的状态及维修保养。二、维护保养规程2.1日保养（1）每班检査混砂机搅刀是否有松动破损，并及时紧固更换。（2）检修各部负荷运行系统。（3）检查紧固各类松动螺钉。（4）清洗混砂搅拌轴。（5）检查设备安全保护装置（必须随时保证完好）。（6）打扫设备卫生

3、及工作场地。2.2月保养（1）检查各部负荷运行系统。（2）每周检查各部件紧固件是否松动(特别是大臂回转减速机的定位销和紧固螺栓，必须每周检查，若发现松动应立即更换定位销并拧紧螺检）。（3）检查紧固各类松动螺钉。（4）清洗混砂搅拌轴，并校验调整刀片与绞笼之间的间隙。（5）清洗擦扫设备上的灰尘污垢。（6）检查管道和软管的渗漏和擦伤，按霈要修理或更换。（7）检修过滤器和指示器。（8）电气配电柜、接触器、限位开关要按用户工厂规定执行。保持电拉柜内部整洁。特别是检查混砂小臂上的行程开关的完整性、可靠性和灵敏性。（9）长期不使用应清洗一次液料管路与过滤器。2.3季保养（1）检查工作压

4、力，按需要调整。（2）检查更换接触垫排除渗漏现象。（3）检修调整所有接触开关和传感器。（4）检查皮带张力，拉紧皮带8（5）检査清洗水玻璃泵、有机酯泵，排除泵内沉淀物。（6）检査清理油水分离器，清洗各气动阀。（7）检查配电柜、所属配套设备及控制线路等。（8）减速机及电机按其使用说明书进行维护保养。2.4加油润滑点位置、处数、润滑表序号位置处数润滑剂加注量润滑时间1小臂搅笼轴两端轴承2处锂基酯2/3容积120h2小臂回转铰链处轴承4处锂基酯2/3容积120h3大臂输砂装置轴承4处锂基酯2,3容积120h4后支座回转支承3处锂基酯2/3容积大修时5小臂回转支承1处锂基酯2/3容

5、积大修时6油雾器1处透平油4/5油杯容积油标无油时7大臂送砂皮带减速机、大臂回转减速机、小臂回转减速机、小臂减速机、台车行走减速机、风机电机、空压机等加油按减速机、电机说明书进行加油润滑2.5常见故障分析及排除方法故障现象故障分析排除方法无法开机检查电源是否接通排除电源故障检查急停按钮是否全部弹开按钮复位检查气源压力是否≥0.5Mpa恢复气源压力0.5Mpa检查小臂“安全检测”是否到位清理搅笼积砂，完全关闭揽笼并锁紧检查液料是否缺料加液料检查混砂机上方砂斗是否缺料加砂检查泵、除尘器、空压机、油泵、风扇是否开启全部开启自动启动后不出砂检查绞笼减速机是否在正常工作排除电源故障

6、或检修减速机检查大臂内输送皮带是否在运行张紧尾轮检査进砂闸门是否开启，检査比例调器气缸或换向阀，加砂闸板气缸或电磁阀是否有故障开启闸门或修理气缸、换向阀或更换电磁阀等检査砂斗出口是否有异物堵塞清除异物绞笼电机不工作或运转困难检查其相应的空气开关是否合闸合闸检查绞笼壳内是否堵死清理绞笼检查两端绞笼是否损坏更换轴承大臂内输送皮带不运行检查其相应的空气开关是否合闸合闸检査大臂内是否堵死清砂进砂闸门不动作检查气源压力是否≥0.5Mpa恢复气源压力0.5Mpa检查闸门是否卡死清除异物，修理闸门检查电磁阀是否得电，若不能得电，检查其相应的线路故障返修或更换电磁阀輥砂机不检查液料是否缺

7、料加料出液料检查过滤器是否堵死淸洗过滤脒检查泵是否在运行启动电湘，修瑚成臾换來检查液料管是否完好重接新的液料管检查三通转换阀气缸是否动作灵活，若不能动作，检査气源压力是≥0.5Mpa、其对应的电磁阀是否得电检查喷嘴是否堵死恢复气源压力≥0.5Mpa，修理或更换气缸或电磁阀，清理喷嘴混砂机振动检查混砂刀片是否粘砂严重清理搅刀，检查混砂刀片是否损坏或磨损严重更换搅刀检查轴承是否有故障更换轴承大臂、小臂转动不灵活检查回转电机是否有故障维修或更换检查回转支承内是否有积灰或润滑不良清理并加油润滑台车行走卡滞或者不行走检查电机电源是否接通