四皓酒业车间管理制度.docx

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1、曲酒生产工艺流程图优质玉米（振动筛）过滤除杂（粉碎机）粉碎热浆润料稻壳出池配料★清蒸装甄蒸馏（冷却器、蒸酒锅）量质摘酒糊化验收出甄加浆分级贮存（酒缸、罐）晾楂（晾床拨楂机）勾兑、配制★加曲过滤机入窖池发酵★贮存（半月或一月）（关键质量控制点）微控过滤机成装（洗瓶机、烘干机、灌装机）包装入库、验质出厂成装车间质量责任制为保证质量方针的贯彻实施，完善质量管理体系，落实成本控制措施，规范生产各岗位的工作标准和监督考核，进一步提升生产绩效和产品质量，特制定成装车间责任制考核办法。一、考核项目：从领瓶、领包装、洗瓶、灌装、灯检、压盖、二次灯检、扣抱箍、激光打

2、码、贴标、装盒、封箱、入库等全过程的质量管理、工艺管理、现场管理、设备管理、劳动管理、成本核算和生产组织等要素。二、生产管理控制：1、工艺管理：要求按照食品行业生产工艺要求，严格遵守各工序操作规程和各项生产指标要求，合理科学地计划生产，做好生产原始记录，确保生产稳定和产品质量的稳定。①、拉瓶及包装：瓶子拉到刷瓶间后要轻搬轻放、码放整齐、避免瓶子不必要的破损；包装物物料等拉到车间后要码放整齐，严禁乱停乱堆乱放。②、刷瓶：班前检查反冲水嘴出水、水压是否正常，若不正常及时解决，抬瓶要轻搬轻放，瓶子往水池中拣要轻拿轻放，先刷瓶外，过机要先灌一点水，避免干栨

3、，过机后放入反冲水机冲洗，完毕后拣入链条，同时要检查瓶子内、外是否干净、是否无损伤，若有挑出重新或处理。班后要彻底清理水池、清洁刷瓶机、反冲水内外要见设备本色，要把水槽、过滤器里的水放完、清洁滤网，要保持刷瓶间四周洁净、无尘、无蜘蛛网、无污水、无杂物等。③、灌装：班前要准确地调整好灌装头与瓶子的高度，准确地调整好容量，将误差降低到允许的范围之内，调整合适的灌装速度，避免出现拥挤、磨损、破瓶。班后要保持灌装间无尘、无蜘蛛网、无污水、无杂物，门窗、玻璃洁净。④、灯检：班前检查工作台是否正常，灯检要求每一瓶酒水清亮透明、无杂质、无异物，⑤、压盖：班前调整

4、压盖机与酒瓶的距离，检查气泵机油、气管是否正常等。要求瓶盖内外无缺陷、清洁、平整才能上盖，上盖后要不松动，不滴不漏酒。工作结束后清洁压盖机及气泵及四周环境，放空气泵积水，保持无尘、无蜘蛛网、无污水、无杂物等。⑥、二次灯检：班前检查工作台是否正常，二次灯检要求酒水清亮透明、无杂质、无异⑦、热风机干燥：班前检查热风机是否正常，风嘴位置是否正确，玻璃门是否关紧等，班后要清洁热风干燥机及周围，要求内外无灰尘、无蜘蛛网、无污水、无杂物，四周洁净等。⑧、扣抱箍：要求上下及左右位置一致，松紧合适，不调头等便于激光打码。若有扣针，扣针须直，否则视为不合格品。⑨、激

5、光打码：要求字迹清楚、完整，上下位置适中，同时要做到上班来开机，下班关机，及时检查、添加、更换冷却水，要专人专管。⑩、贴标：要求位置适中，不翘、不卷、不起泡，粘贴牢固、端正，大小标在同一中轴线上。⑾、装小盒：要求四面端正，平坦、无损、无伤。班后要及时清洁周围及设备，⑿、装箱：要求严格按照每一箱规定的数量装，确保不少一瓶，确保不蹭到标签。⒀、封箱：要求箱面干净、四面端正、封口牢固、平直无皱、箱标居中、人走关机。⒁、码垛：要求整齐、每板数量一致、轻搬轻放。⒂、入库：要数量准确，行走平稳、轻搬轻放、码垛整齐，手续清楚。2、现场管理：要求车间生产现场卫生及

6、时清理，设备卫生要见设备本色，工具摆放整齐，无脏乱现象，确保作业现场环境干净、生产有序，每天下班要及时清洁设备、工作台及周围，要求无灰尘、无蜘蛛网、无污水、无杂物等。3、安全管理：车间主任为车间第一责任人，要求严格遵守公司安全生产管理制度，及时自查自纠、整改，确保人员、设备和生产安全无事故。4、人员管理：要求车间员工严格遵守公司各项管理制度，做到遵章守纪、技术过硬、学习能力强、综合素质高。三、考核指标：1、质量控制：①、成品酒的标准符合GB/T10781.1-2006国家标准。②、成品酒内在质量达到无色透明，无悬浮物，无沉淀，无杂质。③、净含量严格

7、按照标签标示执行。④、商标：粘贴牢固、端正，大小标在同一中轴线上。⑤、瓶盖：外面无缺陷、清洁、平整，不松动，不滴不露。⑥、瓶体：内外干净，无痕迹、无损伤。⑦、小盒：四面端正，平坦、无损、无错字。⑧、装箱：数量准确，要求俱全，达到“六有”。⑨、封箱：四角整齐、箱标端正、封口牢固、平直无皱。2、原材料消耗控制：①、酒：低档酒以重量计成装后升溢率6%。高档酒以重量计成装后升溢率5%。,节约部分的重量按价值的60%予以奖励，损耗部分的重量按价值的40%予以在月度总工资中扣除。②、瓶：以生产过程中损耗计，新瓶3%，回收瓶3%。节约的数量按价值的60%予以奖励

8、，超过损耗数量的按价值的40%予以在月度总工资中扣除。③、商标：礼品盒、瓶盖、封签、纸箱平均3‰损耗。④、封箱带：以1×1