恒远感应加热设备逐步成为热处理领域主流.doc

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1、恒远感应加热设备逐步成为热处理领域主流感应加热设备的主要优势：感应加热设备——采用的感应加热技术具有快速、方便、清洁、节能、易于实现自动化，规模化和在线生产等要求，并且感应加热设备还具有，加热块，效率高等特点；感应加热设备——加热时采用的是内部热源，属非接触加热方式，能提供高的功率密度，在加热表面区域以及深度上有高度灵活的可选择性；感应加热设备——采用感应加热，设备的损耗极低，并且不产生物理污染（如噪音等），完全符合国家环保和可持续发展方针，是快捷方便的绿色环保型加热工艺之一。感应加热设备已经在逐步成为热处理领域的发展主流。

2、感应加热设备的主要应用：（1）冶金有色金属的冶炼，金属材料的热处理；紧固件、标准件、汽配、五金工具、索具、麻花钻的热墩热轧；锻造、挤压、轧制等；型材生产过程中的透热。（2）机械制造：各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。（3）金属加热履塑料膜、金属加热膨胀以及金属加热的其它领域铝棒加热棒料加热（4）钎焊：各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的

3、焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接；譬如：以目前的汽车制造行业为例，在生产中型车、轻型车或者轿车等过程中，就有近200种的汽车零配件需要利用感应加热设备对各种工件进行感应加热淬火处理，从感应加热淬火零件的形状和尺寸来看，可称得上花样繁多且大小不一。随着感应淬火技术的不断发展，感应淬火的零件已上升到占全部热处理零件的50%左右。据有关数据表明，在我国的汽车工业中，感应加热设备的应用正进入世界先进水平的行列。