精益生产讲座2-6S.ppt

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1、6S(安全Safety+5S)创建一个维持工作场所安全，整洁，有序和高效的良好企业文化PeterZhang2013.8.626S=5S+Safety(安全)“S”日语英文中文Meaning1SSeiriSort整理去除不需要的东西2SSeitonStraighten整顿每样东西都有自己的位置3SSeisouSweep清扫整洁的环境4SSeiketsuStandardize清洁保持整洁的环境5SShitsukeSustain自律养成良好的习惯什么是5S?什么是6S?3整理Sort区分出什么是需要的什么是不需要的，把不需要的从当前的

2、工位中拿走整顿Straighten将需要的东西以清晰合理的顺序拜访，使得需要这样东西的人可以非常容易的立即拿到清扫Sweep将工作场所打扫干净，找出污染源并将其彻底清除清洁Standardize制定标准，使得任何例外不寻常之处都可以被立即发现自律Sustain养成良好的工作习惯，并将此保持下去什么是5S?4保持Sustain清扫Sweep整理Sort清洁Standardize安全Safety整顿Straighten5降低成本，提高效率让每一个员工都参与进来让七大浪费无处遁形创建并维持工作场所的安全，整洁，有序和高效企业为什么要践

3、行6S?动作库存运输过量生产工序不良品等待6安全第一Safetyfirst单分钟换模SMED(SingleMinuteExchangeofDie)丰田生产管理TPM(ToyotaProductionSystem)看板Kanban防呆Pokayoke可视化管理VisualManagement标准化作业StandardWork办公室改善OfficeKaizen6S是创建精益生产体系必不可少的要求下面这些精益生产体系中最常见的方法，工具和理念几乎都需要6S作为其基石76S和SQDCSafety安全:6S消除安全风险Quality质量:

4、6S通过提高产线清洁度减少物料的破损，缺件等Cost成本:6S减少多余的动作提高效率Delivery交付:6S减少浪费更快的换型更多型号更强的灵活性提高交付准时率更高的客户满意度86S的适用范围6S不光适用于生产线，而且适用于你的整个流程中每个团队每一个人都应该是6S的践行者，每个团队或者个人都要负责相应的区域在你希望给客户留下一个美好的第一印象的地方更应该做好6S96S一定要成为每一个企业员工的基本意识6S需要团队里每一个人的努力和身体力行6S是“造出好质量”BIQ(BuiltinQuality)和“准时化”JIT(

5、JustinTime)的基石6S没有看起来那么简单关于6S我们还要知道些什么6S的水平反映了一个企业的综合管理水平！10“如果你做不好6S，你也不可能做好精益生产”“Ifyoucan’tdo6S,youcan’tdolean.”11安全第一SafetyFirstTake‘nearmisses’andsmallhazardsseriouslyInvestigate&simulateaccidentconditions1(1,666)Seriousinjuryordeath29(48,334)Minorinjury300(Appro

6、x.500,000)NearmissesHeinrichprinciple126S=Safety+5SFind,fix&preventfixunsafeconditionsthroughout6SactivityHotSharpPinchpointsSliphazardsTriphazardsFallhazardsMissingequipmentguardsRepetitivemotioninjuryStrainLifting,reaching,bendingUnclearstandardsLackoftrainingNotus

7、ingPPE(personalprotectiveequipment)13记录改善前的样子记录下照片拍摄的位置和时间6-14-200314“如果对这个问题有怀疑,将其标示TAG出来"1S–整理Sort我的日常工作中真的需要这些东西吗?15Discardbrokenorunnecessaryitems.Determinewhat’sactuallyneededintheworkarea.“RedTagSession”REDTAGUsethe80/20Principletoseparateremainingitemsbyimport

8、ance.用80/20原则按重要性来区分剩余的项目。Developalistingofwhatisrequiredineachareaandthenkeeponlythoseitemsintheworkplace.开发需要什么在每个区域摆放，然后只保留在工作场所