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1、製程風險評估Mobile/PNDModelFUGANGELECTRONIC(KUNSHAN)CO.,LTD.GreenEnergyBusinessUnitKunShanProductDivisionAddress:No.2ZhengWeiRoad,JinXiTown,KunShanCity,JiangSuProvince,China依據PFMEA風險評估,再增加不足部分製程風險評估1.烙鐵須定期測試漏電流:因烙鐵是直接接觸銲點與零件相通,當烙鐵出現漏電流異常時,會將PCM零件造成損傷,或造成IC資料異常,所以每台烙鐵須定期檢查漏電流,可測試對地電位差<1.8V為標
2、準。現行作法:現行作法為烙鐵與接地的阻抗值進行測試。影響工站:焊接工站/重工工站。負責單位:KS-制工制工定期(每個月)檢查烙鐵對地電位差,並以<10mV為標準(最佳=0V),並記錄在每月漏電壓量測紀錄表,並將量測OK的烙鐵標示。預計完成時間:2009/1/15展開單位:KS-製造/KS-IPQC依據PFMEA風險評估,再增加不足部分製程風險評估2.人員靜電防護衣袖口未貼緊皮膚:因靜電服有金屬絲將身體的靜電透過靜電服導掉,如未貼緊皮膚,則身體的靜電會一直存在且靜電屬表面的特性,當積存過久容易出現放電現象造成產品受損。現行管制:無影響工站:所有負責單位:KS各單位由
3、各單位助理文員統計不合格的靜電服,並於送洗時由洗靜電服單位將袖口逢好(不另計費)並於教育訓練時再次提醒與說明,進門口時的保安同時檢查預計完成時間:2009/2/28展開單位:綠能製造部全體/PCM製造全體3.PCM燒錄程式與測試錯誤:經移轉到KS的程式皆為HQ程式設計依據RD要求完成的程式,如程式資料燒錄錯誤KS無法核對程式燒錄是否正。.現行管制:由HQ將程式完成後轉到KS驗證是否可執行,並未管制是否正確(如F3的提問)。影響工站:PCM燒錄PCM測試與T2/T3測試。負責單位:HQ-TE1.DBphase程式驗證部份-加入KS驗證Funciton,目的確認(1,
4、2,3代)機台是否可皆正常使用及有無問題2.DBphase程式驗證部份-RD提供簡易測試治具的接線圖,供主程式及定義檔驗證用3.DBphase程式驗證部份-KS驗證使用MOCKUPSAMPLE/制樣PCBA進行驗證,4.KS驗證結果於48H內提供(收到驗證需求後)5.KS驗證結果發佈時請加入相關單位6.設計段所有程式及定義檔,對應窗口定義為KS-楊秀良(LOTLI)/TPE-VIVIAN7.測試軟體變更需求單部分-是否轉以NOTES或其他系統管控方式由介宏/Vivian進行檢討,暫先以附件表單格式執行提出(使用電子檔)8.若有任何緊急需求,請直接以電話聯繫,招集相
5、關單位進行檢討因應9.KS在生產進行程式版本比對時,也可參照PLM上2.21的程式驗證報告進行比對誤預計完成時間:2009/1/1起開始實施展開單位:HQ-RD/HQ-DQA/HQ-EE/KS-EE/KS-QE製程風險評估4.測試內阻範圍過大:工成文件規範的內阻範圍太大,(1)內阻不可能達到的區間(2)內阻高於理論值過多,當有點銲不良,或治具接觸異常時,電阻在上限時無法察覺。現行管制:依據工程文件範圍,出現客訴時再縮小範圍(如Fiona)。影響工站:T1/T2/T3/FQC。負責單位:HQ-RD關於工程文件中IR電測上下限計算及測試規格訂定部分.鑑於之前的管制上線
6、RANGE過大,無法廠內有效攔阻不良流出.依先前決議之由試做試投之實際測試數據計算平均值+/-6標準差一案.若EE在執行上有困難點,可由DQA依工廠之試做試投實際數據計算後提供EE制定上下限管制規格後,發行正式工程文件在MP前。若無異議,後續將依此執行。預計完成時間:2009/1/10(先由M08G1開始)展開單位:HQ-DQE/HQ-EE/KS-EE/KS-QE/KS-QC製程風險評估5.客戶的使用方式不清楚:客戶組裝時的主要機構尺寸,對應的走線方式不清楚,例如VF3的背膠黏貼尺寸。現行管制:依據工程文件範圍,出現客訴時再進行修改(如VF3)。執行方案:機構尺寸
7、已經確認時,必須與客戶確認客戶組裝的方式與實際在客戶機構內的機構結果,方可確認量產不會有機構走線或干涉的問題。影響工站:設計驗證。負責單位:HQ-RD由RD/Sales與客戶確認機構相對位置,並詢問客戶檢測方式,及索取測試條件,並除考量Pack在客戶端的組裝方式外,也需了解客戶使用方式與搭配系統驗證方式.預計完成時間:2009/1/1起實施展開單位:HQ-Sales/HQ-PM/HQ-DQE/KS-PM/KS-QE&Lab製程風險評估6.未依據SOP作業:這種情況相當難掌控,OP不知道治具需要完善的程度,制工不清楚完善治具的要求,線長要求產量,不知道OP的問題與治
8、具出的問題
