瀝青混凝土路面平整度的控制探析.doc

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1、瀝青混凝土路面平整度的控制探析摘要:本文從影響遠期和竣工平整度的因素,提出設計、施工註意事項。結合實際的施工現場情況,針對路面平整度產生的原因機理,分析瞭影響瀝青混凝土面層平整度的因素,並對其提出瞭相應的控制措施,以保證路面平整度符合規范標準,可供同類工程參考關鍵詞:公路施工;混凝土路面;平整度一、影響水泥混凝土路面平整度的因素1•水灰比控制不嚴混凝土拌制過程中,由於水灰比控制不嚴,拌和料坍落度出現波動導致攤鋪不均勻。坍落度過小和易性差對人工抹平不利,坍落度過大造成混凝土表面浮漿過多,人工抹平後出現不同程度的抹印,影響路面的平整度2

2、•劑量不準的影響如果配料未采用準確的計量裝置,骨料和水泥的比例不穩定,或砂的含量時多時少,都會影響拌和料的和易性,造成密實度不均勻,導致收縮不均勻,影響路面的平整度3•振搗控制不仔細的影響振搗不實或振搗過度,或提漿刮平不好,都會給人工抹面帶來困難,造成平整度不理想。振動梁的剛度不足,使用時造成下撓變形,會使混凝土路面呈現中部微凹不平的局面4•橫板的設置對平整度的影響路面的標高和平整度都有賴於橫板支設的穩固和橫板頂面的標高,橫板接頭處要絲毫無差5•模板控制不好,人工難以找平混凝土終凝前必須用人工或機械抹平其表面。人工抹平勞動強度大、工

3、效低,而且會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面,致使它比下部混凝土多漿,導致其幹縮性高強度低6•膨脹縮縫和施工縫影響路面的平整度水泥混凝土路面的脹縫處是路面的薄弱環節,其好壞對路面的使用質量和路面的平整度影響較大7•施工機械及工藝的影響水泥混凝土路面施工機械和施工工藝的落後,以及施工中的操作不認真都對水泥混凝土路面的平整度影響較大8•基層平整度對瀝青面層平整度的影響基層平整度對瀝青面層平整度的影響很大,基層如果標高不準,平整度不好,將使得油面攤鋪厚度不等,碾壓後表面就會出現不平整,因此基層施工時要註意9•瀝青混合料攤鋪過程中的影響緩慢

4、、連續、均勻、不間斷地攤鋪是提高路面平整度最主要的措施,因此攤鋪機在操作過程中應註意以下幾個影響因素:1)攤鋪應保持連續;2)攤鋪速度要保持緩慢均勻;在攤鋪過程中,攤鋪機螺旋送料器應均勻不停頓的轉動,兩側應保持有不少於送料器高度2/3的混合料,並確保在攤鋪全寬斷面上不發生離析;4)料車卸料時不慎撒落的混合料應及時清除,否則不能攤鋪,因為兩側履帶或輪胎因撒落料影響而產生接地標高與橫坡不一致時,會影響攤鋪後的橫坡,使坡面產生波浪,影響平整度7•攤鋪基準的影響放樣用水準點不均勻沉降。路基施工經過瞭相當長的一個過程才進入路面施工,在此期間由

5、於地質條件等各種因素影響,水準點之間總有不均勻沉降產生,由產生瞭不均勻沉降的各水準點所引出的程高之間必有較大的誤差,從而影響路面平整度施工放樣測量精度的影響。一般施工放樣均為等外測量(閉合差均按±30L(mm)控制),所用儀器絕大部分均為DS30水準儀,測量精度不夠,儀器本身讀數誤差大(DS3水準儀每次讀數精度為3mm),使得鋼絲基準面誤差較大鋼絲架設過程中產生的誤差。放樣後在架設鋼絲的過程中,由於鋼絲的張拉力不夠引起張拉不緊或鋼絲太細無法用力張拉,以及樁距過大或放樣劃線不準引起標高誤差等等,將使鋼絲產生豎向撓度,再加上攤鋪機一般都

6、是帶振動的,在鋼絲二支點的跨中產生3-6mm的撓度,個別嚴重的可超過10mm,使得攤鋪層出現縱向波浪,影響路面的縱向平整度。另外,在施工過程中由於輔助人員及行人不註意而碰落架設的鋼絲,或攤鋪機在行走過程中傳感器脫離鋼絲等,都將使基準產生過大誤差,從而影響到路面平整度二、調整路面平整度的措施以上因素對路面平整度的影響,以及它們的疊加作用,都會帶來很大的不確定性和隨機性,怎樣降低和減小平整度的誤差,結合多年的實踐經驗,並在臨陌線的工程施工中,采取瞭以下措施:「從路面的基層抓起鑒於平整度誤差的傳遞因素,從路面基層就開始抓起,克服以往上平下

7、不平的弊病,不采用半機械半人工的施工方法,而采用高性能的拌合設備及攤鋪設備,利用自動化的設備精度高的優勢,最大限度地減小下基層及上基層的平整度誤差,按面層的工藝流程及標準來控制平整度。其次,在合理的范內,降低基層粗集料的比例,增加混合料的細密度,減少大粒徑顆粒在熨平板下的支撐拖拉而形成的溝槽,從而有效地保證基層的平整度2•攤鋪機具的控制根據攤鋪機的性能及工作產量,核算出與之匹配的混合料生產設備及運輸工具,供求大致相等,也就是供料能力與攤鋪速度相匹配,既不能出現停工待料,又不能出現停車待機。按照施工規范的要求,必須緩慢均勻,連續不間斷

8、地攤鋪,攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓,從而有效減少橫接縫的數量,減少中間停頓而引起的攤鋪速度變化而導致的材料局部推移,且隨之產生的厚度變化。有效的保證攤鋪縱向平整度的連續和穩定3•攤鋪混合料的控制由於混合料的離析所產生的粗集料

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